余熱回收經(jīng)濟(jì)效益

目前，大多數(shù)空壓機(jī)企業(yè)用戶，開始回收利用空壓機(jī)熱量，將空壓機(jī)熱量轉(zhuǎn)為熱水，供應(yīng)工廠所需用熱點(diǎn)，停用原有冷卻系統(tǒng)，減少熱能浪費(fèi)和成本投入?；厥?strong>余熱，可將能源利用率提高到85%以上，可在5~8個月回收成本；

螺桿噴油式空壓機(jī)余熱回收原理：

噴油螺桿空壓機(jī)，以油氣雙回收為主，先由冷水增壓后經(jīng)過換熱器和主機(jī)，把油、氣溫度降到45℃左右，產(chǎn)出熱水可預(yù)先設(shè)計(jì)控制在50℃～80℃。熱水遠(yuǎn)距離輸送進(jìn)入儲水箱，滿足工廠生活用水、工藝用水。

無油螺桿式空壓機(jī)余熱回收原理：

無油螺桿、離心式空壓機(jī)，以壓縮空氣熱量回收為主。為保證壓縮空氣潔凈度，回收末級壓縮空氣熱量，結(jié)合原冷卻系統(tǒng)，冷水增壓先吸收冷卻水熱量，預(yù)熱后再進(jìn)入主機(jī)，同樣把壓縮空氣降到40℃左右，產(chǎn)出熱水可設(shè)計(jì)控制在50℃～80℃。

空壓機(jī)余熱回很重要

工業(yè)余熱是指，工業(yè)生產(chǎn)過程中釋放出來的熱量（多余的熱量，剩余的熱量，浪費(fèi)的熱量）。余熱回收就是把這些熱量通過某種技術(shù)裝置回收起來，得到充分利用的一種節(jié)能環(huán)保方式。目前，余熱回收已被廣泛應(yīng)用于市場當(dāng)中，如煙氣余熱回收、空調(diào)余熱回收等，可為眾多企業(yè)工廠節(jié)省能源消耗，帶來諸多便利。

工業(yè)余熱的回收和利用是提高能源利用率和環(huán)境保護(hù)的有效途徑，對提高國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、能源的二次利用以及環(huán)境的保護(hù)具有重要的意義。因此，工業(yè)余熱回收在很多省份和行業(yè)受到了極大的關(guān)注。

隨著能源二次回收利用的提出，空壓機(jī)余熱回收也越來越受到重視，目前廣泛應(yīng)用在紡織、煤礦、鋼鐵、電廠等行業(yè)。

隨著工業(yè)和經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，人們對于能源的索取也與日俱增。伴隨人類無休止的開采，化石燃料的儲量日益減少，世界能源危機(jī)與日俱增。隨之，能源的合理利用，能源的高i效利用以及能源的重復(fù)利用、回收利用得到了人們的廣泛關(guān)注。中國是人口大國，能源利用相對比較緊張，面對能源生產(chǎn)不能高速發(fā)展又急需經(jīng)濟(jì)上的快速發(fā)展，唯有兩條路可行：一是盡可能的增加能源的生產(chǎn)量，二是能源的節(jié)約利用。

外置式空壓機(jī)余熱回收

外置式空壓機(jī)余熱回收，是行業(yè)普及率蕞高，應(yīng)用蕞廣的空壓機(jī)余熱回收技術(shù)。其主要原理是利用換熱器來回收空壓機(jī)里的油余熱與氣余熱，以板式與不銹鋼列管式兩種結(jié)構(gòu)為主。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，會根據(jù)工況、水質(zhì)好壞、可回收熱量、生產(chǎn)工藝對用熱的要求等，來決定采用哪種結(jié)構(gòu)。

從原理上來說，外置式空壓機(jī)余熱回收技術(shù)與內(nèi)置式空壓機(jī)余熱回收技術(shù)的原理都是一樣的。兩種余熱回收技術(shù)都是同時(shí)回收油余熱與氣余熱，其接管的位置有兩個方式：安裝在溫控閥前和安裝在溫控閥后，冷卻器前。這兩種安裝方式都會使新增的換熱器與空壓機(jī)原有的冷卻系統(tǒng)串聯(lián)，蕞高可回收油余熱的80%~90%。如果設(shè)計(jì)不當(dāng)，會造成冷卻過度，導(dǎo)致機(jī)頭運(yùn)行溫度過低，使油水分離產(chǎn)生不良效果，大概率發(fā)生影響空氣效果和油含水量過高的問題，蕞終降低空壓機(jī)油的使用壽命。因此在實(shí)際使用過程當(dāng)中，必須讓熱回收效率控制在75%以內(nèi)，以降低對空壓機(jī)內(nèi)油使用的影響。

外置式余熱回收技術(shù)優(yōu)勢明顯：熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小等。外置式余熱回收改造門檻較低，在行業(yè)當(dāng)中普極率較高，質(zhì)量也參差不齊。一般來說110kW的余熱回收設(shè)備效果相對穩(wěn)定，110kW以上的空壓機(jī)改造風(fēng)險(xiǎn)較高，而行業(yè)口碑更好的服務(wù)商質(zhì)量會更有保障。

熱水型節(jié)能空壓機(jī)余熱回收技術(shù)優(yōu)勢

1）余熱回收效率蕞高可達(dá)95%?？勺龅娇諌簷C(jī)需要冷卻的熱量95%以上的熱能回收。

2）標(biāo)準(zhǔn)化、集成化。系統(tǒng)集成度高，安裝便捷，無門檻。

3）低能耗、高回收率。原有冷卻系統(tǒng)用余熱智能管理系統(tǒng)取代，實(shí)現(xiàn)余熱回收與冷卻量有效調(diào)節(jié)，能量回收效率提升30%以上。

4）運(yùn)行穩(wěn)定，延長使用壽命?？珊愣ㄓ蜏兀档凸ぷ鳒囟冉蛔冾l率，延長空壓機(jī)油與零配件的使用壽命。

5）余熱全回收利用。同時(shí)回收氣余熱與油余熱。

6）3種熱能管理功能（水--氣換熱流量PID調(diào)節(jié)、補(bǔ)水保障換熱、水簾降溫保障），讓壓力損失更低，比原有的冷卻方式更加有保障。

綜上所述，熱水型空壓機(jī)技術(shù)，解決了傳統(tǒng)空壓機(jī)外置熱回收系統(tǒng)與原配冷卻系統(tǒng)不匹配，導(dǎo)致空壓機(jī)溫度因用熱變化而出現(xiàn)的空壓機(jī)油高溫、過冷、忽高忽低，冷卻功率不節(jié)能等對空壓機(jī)運(yùn)行不利的改造弊端，在為空壓機(jī)運(yùn)行保駕護(hù)航的同時(shí)提高余熱利用效率，為工廠創(chuàng)造更多效益。