PC模內(nèi)共擠箱包板生產(chǎn)線

專業(yè)制造PC硬質(zhì)旅行箱板技術(shù)達到國內(nèi)領l先水平

本共擠出生產(chǎn)線，使用新式多流道內(nèi)共擠模具，性能遠優(yōu)于單流道模具加分配器的傳統(tǒng)工藝，因精l確的流道設計而可節(jié)省昂貴的表層材料，縮短投資回收期。由本成套設備生產(chǎn)的片材色彩鮮艷美觀，結(jié)構(gòu)堅實，生產(chǎn)成本大幅降低，特別適合生產(chǎn)中、硬殼旅行箱.我們竭誠為廣大客戶提供的售后服務！由本成套設備生產(chǎn)的片材顏色嬌艷雅觀，布局松軟，臨盆本錢大幅低落，分外得當生產(chǎn)中、硬殼旅行箱。

該成套設備是世界流行硬質(zhì)旅行箱板設備。采用模內(nèi)共擠的技術(shù)，引進PC材質(zhì)，取代傳統(tǒng)的ABS材質(zhì)。通過三機共擠，模內(nèi)復合擠出，生產(chǎn)出新型的制品。

塑料蜂窩板設備的優(yōu)良性能

　1噪聲、防潮：用鋁蜂窩板與塑料做成的蜂窩板，制成的中空鋁蜂隔音的等邊六邊形的核心，水分，絕緣，冷性能。因此，這些特性遠遠超出了整個車身面板不具備的性能特點。

　2降低成本：因石材復合材較薄較輕，在運輸安裝上就節(jié)省了一部份成本，而對于更昂貴的石材品種，做成蜂窩板后都不同程度地比原板的成品板價格成本低廉。

片材生產(chǎn)線分層結(jié)構(gòu)：AB，ABA，ABCBA等

主要適用于：文具用品領域（如文件夾）吸塑品領域（如吸塑杯，吸塑餅干盒等）廣告領域（如廣告牌等）

開機工藝：

(1)塑料片材生產(chǎn)設備機筒上各段溫度由加料段開始至機筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。

(2)成型模具溫度略高于機筒溫度。高出溫度控制在5---10℃。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，PP/PS片材設備，高出溫度控制在5-10℃。

(3)入片形式，三輥的中間輥上輥面應與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行，相距50~100mm。

(4)模具唇口間隙應略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應略小于兩側(cè)端模唇間隙。

(5)注意三輥工作面粗糙度R應不大于0. 2pm。清理輥面時不能使用硬鋼l刀刮劃輥面，應使用銅質(zhì)刀清理輥面殘料。

流延膜設備產(chǎn)品介紹：

流延膜機組是張家港市帝達機械有限公司根據(jù)l新市場需求精心設計、開發(fā)的一款高能效，易操作，全自動的流延膜設備。該機組由主機、換網(wǎng)器、流延機、輸送臺、牽引機、收卷機等組合。該機組生產(chǎn)科適應加工的原材料：PP、PE、PEVA、EVA等 。

設備生產(chǎn)穩(wěn)定，，年產(chǎn)量能達到500噸。 制品寬度可做200~500mm，客戶可根據(jù)自己的要求定制產(chǎn)品。