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介紹：

對(duì)于高溫?zé)崴?,熱水循環(huán)泵的故障分析看

(1)動(dòng)環(huán)密封面磨損嚴(yán)重,可能是端面比壓Pc過大,以致PcV值超過允許【PcV】值,在機(jī)械密封結(jié)構(gòu)恒定和密封介質(zhì)壓力不變的情況下,只有彈簧比壓Psp決定端面比壓Pc,因此,密封端面比壓大可能是造成密封面磨損的原因之一.

(2)冷卻水室淤積嚴(yán)重,冷卻水量不足甚至無法冷卻,密封面間液膜出現(xiàn)汽化,造成密封面磨損加劇,輔助密封圈老化等問題.水垢的形成是生水經(jīng)加熱后溫度升高,水中可溶的Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2在加熱至80度左右時(shí)開始析出,Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2沉淀內(nèi)壁形成水垢.

(3)密封腔溫度過高,動(dòng)環(huán)密封圈熱軟化,與軸套在一起,造成動(dòng)環(huán)無法沿軸向自由浮動(dòng),以補(bǔ)償動(dòng)環(huán)的磨損或位移,這是軸封大量泄漏以致噴濺得主要原因.

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渣漿泵機(jī)械密封主要適用于帶顆粒、結(jié)晶性強(qiáng)的酸、紙漿、礦渣、煤渣、質(zhì)懸濁液等含固體顆粒流體。其密封結(jié)構(gòu)具備獨(dú)特性，很多初次泵機(jī)械的人員往往不是那么的了解，下面小編將渣漿泵機(jī)械密封的特點(diǎn)及安裝使用方法總結(jié)如下。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

本文介紹了多層次渣漿泵機(jī)械密封優(yōu)勢(shì)。

　　針對(duì)渣漿泵密封在使用環(huán)境難以克服跑、冒、漏的問題，開發(fā)成功渣漿泵的密封組件，又再創(chuàng)新高，這一實(shí)用新型發(fā)明專利有效的克服了一切困難。

　　多層次渣漿泵機(jī)械密封由多層次密封組合在同一方向達(dá)成正向安裝起到耐壓效果，內(nèi)腔形成空間，注入潤滑油或水，保護(hù)了密封面，使密封面不會(huì)產(chǎn)生于摩擦，始終處于良好的密封狀態(tài)，從而確保渣漿泵，壓力給料泵在作業(yè)環(huán)境中正常運(yùn)行，不會(huì)泄露，多層次渣漿泵機(jī)械密封適應(yīng)于濃度高，壓力大，時(shí)有干磨作業(yè)的場(chǎng)合。機(jī)械密封的輔助裝置有調(diào)溫器,平衡罐(隔離流體容器),強(qiáng)制循環(huán)平衡系統(tǒng)等。