不同吹塑辦法，由于原料、加工請求、產(chǎn)量及其本錢的差別，在加工不同產(chǎn)品中具有不同的優(yōu)勢。細(xì)致的吹塑成型過程可參考文獻(xiàn)。這里從宏觀角度引見吹塑的特性。

中空制品的吹塑包括三個主要辦法：擠出吹塑：主要用于未被支撐的型坯加工；注射吹塑：主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；拉伸吹塑：包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種辦法，可加工雙軸取向的制品，極大地降低消費本錢和改良制品性能。

吹塑成型的開展趨向

吹塑將隨著市場對其制品的需求，在資料、機械、輔助設(shè)備、控制系統(tǒng)、軟件等方面有如下開展趨向。

(1) 原資料為滿足吹塑制品的功用、性能 ( 食品包裝 ) 請求，吹塑級的原料將愈加豐厚，加工性能更好。如 PEN 類資料，不只強度高、耐熱性好、氣體阻隔性強、透明、耐紫外線映照，可適用于吹制各種塑料瓶體，并且填充溫度高，對二氧化碳?xì)怏w、氧氣阻隔性能優(yōu)秀，且耐化學(xué)藥品。

(2) 制品包裝容器、工業(yè)制品將有較大增長，而且注射吹塑、多層吹塑會有快速的開展。

熱灌裝PET塑料瓶的瓶口結(jié)晶技術(shù)是關(guān)鍵,目前的技術(shù)已經(jīng)可以使瓶子耐受93℃的灌裝溫度,雖然從殺菌角度講,更高的溫度未必是必須的.熱灌裝塑料瓶未來的發(fā)展趨向主要集中在減輕克重和發(fā)展更多瓶型上。

消毒液塑料瓶廠家和市場上的果汁果樂瓶比較接近，專為果汁飲料瓶開發(fā)的一款新瓶型，有自己的創(chuàng)意和設(shè)計理念，深受客戶歡迎。此瓶耐高溫良好。

熱灌裝瓶工藝具有、節(jié)能的效果，因為熱灌裝工藝全部操作均在流水線上完成，能有效提高生產(chǎn)效率，減少能耗和人工操作，熱灌裝工藝可限度地保存產(chǎn)品風(fēng)味和營養(yǎng)成分，因為熱灌裝瓶飲料必須與HTST或UHT殺菌共同進(jìn)行，升溫和降溫都很迅速，沒有密封后的二次殺菌，故可以減少產(chǎn)品的受熱時間，降低對風(fēng)味和營養(yǎng)成分的熱破壞，沒有第二次殺菌，同時降低了本道工序中發(fā)生的瓶破和跳蓋等。

.制作pp飲料瓶的主要原料是聚塑料，無毒無害，用于盛裝汽水可樂型飲料對人體無不良影響；但由于塑料瓶仍含有少量乙烯單體，如果長期貯存酒、醋類等脂溶性有機物，則會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。長期食用被乙烯污染的食物，會使人頭暈、、惡心、食欲減退、記憶力下降等，嚴(yán)重者還可能導(dǎo)致。