點膠機的工作原理相對來說是比較簡單的它的結(jié)構(gòu)同樣也不復(fù)雜，在運行的同時需要利用其中配件來完成工作，在一般情況下機械手和軀干這兩個部分連接形成了點膠機的全部。     點膠機的手在進行點膠過程中一般會呈現(xiàn)直線型的運作，由于這種特定的運行模式所以我們在選擇液壓缸的時候通常會選擇直線形狀的或者是擺動造型的液壓缸來配合機械手完成的作業(yè)任務(wù)，此外還需要借助伺服液壓馬達(dá)以及交流伺服電動機等等動力執(zhí)行機構(gòu)來完成這一系列的點交任務(wù)。有一種自動配比灌膠機它能夠自動化實現(xiàn)雙組份膠水的不同比例的混合出膠。

齒輪泵泵料的原理，上一章有描述，是通過齒輪嚙合過程中2個齒輪裹脅流體進行齒輪與端板形成的封閉空間，然后再壓縮吐出流體，這個過程中，封閉型腔的容積由大變小，壓力是有波動的，因此齒輪泵的輸出流量是有一定的脈動的，這個需要有一點點概念

上面提到齒輪泵是精密器件，無密封件，換一個角度，齒輪泵是有內(nèi)泄的，也就是說假定齒輪泵的排量是1.2cc/rev,理論上講，齒輪泵轉(zhuǎn)一圈，排出的膠量是1.2ml,但實際上，打出的量會稍少于1.2ml; 內(nèi)泄主要取決于齒輪泵進，出口的壓力差別，壓力差越大，內(nèi)泄越嚴(yán)重;還有一個是流體粘度， 跟灌膠機關(guān)聯(lián)一下，膠水粘度越低，內(nèi)泄越嚴(yán)重，這個好理解哈，這個時候，建議齒輪泵的轉(zhuǎn)速要快一些。A，B二種液體粘度差異過大或配比在5:1以上時，需采用動態(tài)混合器。

頭發(fā)絲1/10 更小的間隙，也意味著即使是頭發(fā)絲1/10大小的顆粒，也會對泵的運轉(zhuǎn)造成影響

雙液點膠機事半功倍，又稱AB點膠機，AB灌膠機，AB涂膠機，是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區(qū)別，首先AB點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當(dāng)A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。

其次，膠水是通過機器來實現(xiàn)自動混合，用于生產(chǎn)量比較大的產(chǎn)品點膠，由于AB料桶是分開的，是通過泵將膠水抽到混合管中，所以不用擔(dān)心膠水在桶中發(fā)生固化。用普通的單液機來點雙組份的膠水，一般適用于量比較小的產(chǎn)品，需要人工將膠水提前混合好，然后倒進針筒里面，每次量不能太多，否則還沒點完膠水就固化了。其次，膠水是通過機器來實現(xiàn)自動混合，用于生產(chǎn)量比較大的產(chǎn)品點膠，由于AB料桶是分開的，是通過泵將膠水抽到混合管中，所以不用擔(dān)心膠水在桶中發(fā)生固化。

點膠閥：低質(zhì)量的點膠閥，放氣，生產(chǎn)精度不高，調(diào)節(jié)閥未能關(guān)實，會引發(fā)滴膠問題。膠閥運用日期過久，亦或是粘合劑本質(zhì)含有刺激性，會引發(fā)密封材料的損壞，如此一來，膠閥在關(guān)膠的情況下就會有封隙，回吸的作用極大的干擾，也會造成滴膠問題的出現(xiàn)，因此當(dāng)膠閥運用日期非常久時，形成滴膠，前提換下密封材料試試。粘合劑太稀，能夠 換一樣牌子材質(zhì)較稠的粘合劑，如此難題就處理了。點膠機自工業(yè)時代從歐美傳入國內(nèi)以來，憑借著自身的功能多樣化，廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域。壓力過大，也會引發(fā)滴膠，能夠 將壓力調(diào)整過后再看。