電子束焊與電弧焊相比，主要的特點(diǎn)是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接，又可以用在很厚的（zui厚達(dá)300mm）構(gòu)件焊接。所有用其它焊接方法能進(jìn)行熔化焊的金屬及合金都可以用電子束焊接。主要用于要求高質(zhì)量的產(chǎn)品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適于大批量產(chǎn)品。電子束焊機(jī)：核心是電子槍，它是完成電子的產(chǎn)生、電子束的形成和會(huì)聚的裝置，主要由燈絲、陰極、陽極、聚焦線圈等組成。燈絲通電升溫并加熱陰極，當(dāng)陰極達(dá)到2400K左右時(shí)即發(fā)射電子，在陰極和陽極之間的高壓電場(chǎng)作用下，電子被加速（約為1/2光速），穿過陽極孔射出，然后經(jīng)聚焦線圈，會(huì)聚成直徑為0.8～3.2mm的電子束射向焊件，并在焊件表面將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能，使焊件連接處迅速熔化，經(jīng)冷卻結(jié)晶后形成焊縫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

電焊機(jī)受潮，應(yīng)當(dāng)用人工方法進(jìn)行干燥。受潮嚴(yán)重的，必須進(jìn)行檢修。（8）每半年應(yīng)進(jìn)行一次電焊機(jī)維修保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷焊機(jī)電源，及時(shí)進(jìn)行檢修。（9）要經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)的電刷和整流子的接觸情況，要求電刷對(duì)整流子表面壓力均勻，使所有電刷所通過電流一致。電刷磨損或損壞時(shí)，必須及時(shí)調(diào)換。（10）經(jīng)常檢查和保持焊機(jī)電纜與電焊機(jī)的接線柱接觸良好，保持螺帽緊固。（11）工作完畢或臨時(shí)離開工作場(chǎng)地進(jìn)，必須及時(shí)切斷焊機(jī)電源。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

③焊矩與焊縫水平線的夾角及與焊縫之間的夾角如圖所示。④厚板對(duì)接橫焊和角焊時(shí),均需采用多層焊,di一層焊道應(yīng)盡量焊成等焊腳焊道,從下往上排列焊道,每層焊完都應(yīng)盡量得到平坦的焊縫表面.隨著焊道層次的增加,逐步減少每道焊道的熔敷金屬量,并增加焊道數(shù)。立焊操作要點(diǎn)①當(dāng)用細(xì)焊絲短路過渡焊接時(shí),應(yīng)自上而下焊接。焊矩上部略向下傾斜。電弧要始終對(duì)準(zhǔn)熔池前方,氣體流量比平焊稍大。主要運(yùn)條方式是直線式和小幅擺動(dòng)法,但對(duì)開坡口的對(duì)接焊縫和角接焊縫應(yīng)盡量避免擺動(dòng)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

激光焊接氣體用激光焊接時(shí)將使用保護(hù)氣體以改善焊接效果以及避免激光工具上有沉積物堆積。根據(jù)不同的使用情況可分為：■輔助氣體（MDE氣體）■保護(hù)氣體■射流氣體輔助氣體在使用釔鋁石榴石激光進(jìn)行焊接時(shí)很有幫助。該氣體抑制金屬蒸氣的等離子體中激光束的吸收。保護(hù)氣體擠出焊接位置上的空氣，從而防止與空氣中的成分反應(yīng)。射流氣體用于產(chǎn)生大量飛濺和蒸氣的焊接應(yīng)用。風(fēng)幕將風(fēng)幕氣體通過噴嘴以90°角度輸送至加工頭，以保護(hù)加工頭在焊接過程中免受飛濺物和霧水的影響。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制