滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、進(jìn)出料口組成

滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。滾筒篩裝置傾斜安裝于機(jī)架上。 電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過(guò)聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。 滾筒篩主要特點(diǎn)： 篩孔不易堵塞；運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲較低；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便；篩分筒可封閉，易于密閉收塵；整機(jī)可靠性高，一次性投資較少；采用篩網(wǎng)，篩分，使用壽命長(zhǎng)。 滾筒篩適用范圍： 適宜篩分各種性質(zhì)的物料以及化工行業(yè)的輕灰堿；煤炭行業(yè)的焦炭、白灰等潮濕易堵塞物料。

無(wú)軸滾筒篩操作方法

1、選擇合適的場(chǎng)地將設(shè)備放平放好，應(yīng)首先確認(rèn)地基有足夠的強(qiáng)度（必要時(shí)用混凝土硬化），以保證設(shè)備能夠正常工作；

2、檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)、各運(yùn)行部位是否異常；

3、接通電源檢查電機(jī)及各個(gè)傳動(dòng)部位工作是否正常；

4、空載試車，檢查電機(jī)、傳動(dòng)部件溫升情況及是否有異響；

5、試車正常后方可加料工作，觀察出料是否正常，帶正常后關(guān)閉密封隔離罩，應(yīng)先開皮帶機(jī)，再開滾筒篩，進(jìn)料口加料要均勻不可過(guò)量；檢查出料粒徑和有無(wú)漏料及揚(yáng)塵情況；

6、嚴(yán)禁帶負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)，每班工作完畢停機(jī)前應(yīng)將輸送機(jī)的 物料卸載完畢。

如何去除砂石分離機(jī)上的粘性物質(zhì)？1.向下調(diào)整出砂端篩網(wǎng)的角度，有利于重力作用下的碎屑排出，但可能造成泥漿流動(dòng)；2.增加振動(dòng)幅度；3.改變?yōu)V網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單個(gè)濾網(wǎng)的流量，保證鉆井液的停止點(diǎn)靠近濾網(wǎng)出口，使鉆屑在潤(rùn)滑的情況下順利排出鉆井液。4.使用噴水器排出濾網(wǎng)和鉆屑，以降低鉆屑的粘度，但這種方法僅適用于允許有水的場(chǎng)合。新安裝的輪胎容易松動(dòng)，應(yīng)經(jīng)常檢查。請(qǐng)注意，轉(zhuǎn)鼓篩的所有部件工作正常。注意磨損件的磨損程度，時(shí)刻注意更換磨損件。