石膏基自流平知識-石膏基自流平施工方法

 一、石膏基自流平施工準備

   1.材料：界面劑、石膏基自流平砂漿  

   2.石膏基自流平施工工具

（1）機械工具：電動攪拌器、料桶、水桶、洗地機、真空吸塵器、電動切割機。

（2）檢測工具：水準儀、流動度測試儀。

（3）輔助機具：：水管、電線電纜、底涂輥刷、軟刷、量水筒、無齒刮板、石膏基自流平砂漿專用刮板（細齒刮板）、消泡滾筒、釘鞋、鏝刀、抹子、鏟刀等。  

   3.石膏基自流平施工人員配備

   施工人員的配備應根據(jù)施工面積而定，一般應包括：機械工（自流平攪拌、地面打磨、真空吸塵器、電動切割機等）、瓦工（修補、找平）、力工（清掃、搬運、涂刷界面劑）、管理人員（現(xiàn)場管理、質量控制等）

石膏砂漿在使用時經常會遇到哪些問題

  為保證石膏砂漿產品是在廠家引薦的比例方案內混合的，每天敞開打膠機時應進行拉斷時間實驗，并與廠家給出的拉斷時間方案進行印證。比如，云南石膏砂漿在溫度23-25℃，相對濕度40-60%條件下，A組分與B組分在正常體積比9:1-11:1的方案內，拉斷時間為20-60分鐘。在上述環(huán)境條件下，拉斷時間假定超出這個方案，即可以為混合比例反常。

  拉斷時間會遭到環(huán)境溫度和濕度的影響，在實習的溫度、濕度條件下，有時會與廠家引薦的時間有一定的過錯，比如溫度偏低時，拉斷時間會延伸。不過這個拉斷時間一般應該是安穩(wěn)的，幾天內檢查的效果不該有大的不堅決。假定溫度或濕度沒有發(fā)生急劇改動而拉斷時間出現(xiàn)顯著不堅決，則需要查明要素，檢查設備是不是正常、產品是不是正常等，打掃疑問后才調繼續(xù)施工。

  混合比例出現(xiàn)反常有或許是設備設置疑問，也有或許是設備缺陷。換用不一樣品牌石膏砂漿，需要留心混合比例。因為不一樣廠家的雙組份石膏砂漿引薦的混合比例或許不一樣，有的的體積比為9:1~11:1，也有的體積比為7.6:1~10.6:1。

砂漿使用注意事項

拌和混凝土時請依上述所建議水量添加。每m3的細石混凝土配方中添加7.5~10公斤的KFA粉末。請務將KFA粉末事先加水溶解。而將KFA干粉末直接添加即可，拌和時間至少5~7分鐘?；炷涟枇献冇矔r，每m3的混凝土配方中僅可添加0.5公斤水量，并拌和3~5分鐘，拌和時間系影響混凝土質量的重要因素。坍落度需為10cm.左右。施工中需持續(xù)攪拌，不可關閉攪拌器。依工程需要可酌量添加減水劑，如羧系或萘磺酸系，但使用量可減半。用于砌筑沙漿的膠凝材料有水泥和石灰。水泥品種的選擇與混凝土相同。水泥標號應為砂漿強度等級的4-5倍，水泥標號過高，將使水泥用量不足而導致保水性不良。石灰膏和熟石灰不僅是作為膠凝材料，更主要的是使砂漿具有良好的保水性。

水泥對天然無水石膏基自流平砂漿性能有什么影響？

一、混合膠凝材料在水化過程中形成鈣礬石，介質堿度較高時，引起硬化體出現(xiàn)膨脹開裂的可能性。

（1）在石膏中只摻入水泥是不行的。由于水泥水化析出的Ca(OH)2沒有被吸收，造成較高的堿度，提供了鈣礬石形成的膨脹條件。

（2）在摻入水泥的同時，必須加入適量活性混合材。其目的除了進一步提高強度外，還可降低堿度，造成鈣礬石生成的體積穩(wěn)定條件；

（3）水泥的允許摻量與水泥品種、活性混合材的摻量、活性有關。一般，堿度較高時，強度和耐水性較好，安定性較差。我們只能在保證安定性的條件下來提高強度，耐水性，而水泥摻量不宜過多。