不銹鋼緊固件的原因

鎖緊力過大與不銹鋼導熱率較低特性易導致螺紋

1.鎖緊螺帽時，扭力（鎖緊力）必須大于螺絲、螺帽自身的摩擦力，方可旋動螺帽。當螺帽順著螺紋線旋轉(zhuǎn)下降時，因為反作用力的作用會使螺絲伸張，當扭力（鎖緊力）超過螺絲的降伏點（即安全扭矩）時,螺絲會發(fā)生殘留應變而保持伸長狀態(tài)。當螺絲伸張超過其彈性范圍時，則會產(chǎn)生變形而導致螺紋。

2.螺絲螺帽旋轉(zhuǎn)過程中因為摩擦產(chǎn)生熱量。不銹鋼的導熱率相對較低（基本在10-30w/mc°范圍內(nèi)，約為碳鋼的1/3），當所產(chǎn)生的壓力與熱力破壞了氧化鉻層（不銹鋼之所以不易銹的氧化層）時，使得金屬牙紋直接發(fā)生阻塞/剪切，加之不銹鋼特性較軟,進而發(fā)生黏著的現(xiàn)象。鎖緊力越大產(chǎn)生的熱量越大，螺絲牙山部分的不銹鋼越容易產(chǎn)生粘連。

緊固件失效的形式和對應原因

1.應力分散部分使用后斷裂

應力分散部在使用后的斷裂往往表現(xiàn)在螺栓頭和螺桿之間的直角過大部分，主要原因是螺栓頭與螺桿之間的直角過大部分圓角過??；冷鐓時，螺栓頭部的塑性流線有缺陷。連接表面和螺栓之間的垂直度超出公差。

2.疲勞斷裂

螺栓連接后使用過程中的主要斷裂是疼痛性斷裂，常見原因有：預緊力不足；夾緊力過度衰減；螺栓的尺寸和性能永遠不合格；零件之間的相互配合、裝配環(huán)境和使用條件永遠不能滿足設計要求。

對于規(guī)格，全稱好是加上牙距。例如M4-0.7x8，4指牙外徑是4mm,0.7是指兩個牙峰之間的距離為0.7mm，8指埋入被載物體的有效長度為8mm。為了簡化，不寫牙距，我們把粗牙默認為標準牙，因為常見；這樣就不用標出了。這點公制才有，美制產(chǎn)品還是要標牙距。內(nèi)六角螺絲用內(nèi)六角扳手裝配。這對內(nèi)六角孔的要求很高，孔大一點扳手打滑，小一點扳手插不進去。

螺柱：沒有頭部的，僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個零件緊固連接成一見整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。