金宇減速機(jī)生產(chǎn)的精密雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副具有以下優(yōu)點(diǎn)：精密蝸輪蝸桿副分為125型、170型、255型

 （1)、雙導(dǎo)程蝸桿副在裝配的后分度-精度高，側(cè)隙可調(diào)整。

 （2）、雙導(dǎo)程蝸桿副的齒面-接觸穩(wěn)，不會(huì)改變中心距。

以上2點(diǎn)是變導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的特殊性。由于特殊性變導(dǎo)程的蝸輪蝸桿副可以調(diào)節(jié)導(dǎo)程角。

 （3）、我們在調(diào)整精密雙導(dǎo)程蝸桿副的時(shí)候-準(zhǔn)確，方便可靠，可用調(diào)整環(huán)來獲得合適的嚙合側(cè)隙。

  （4）、蝸桿-材質(zhì)采用40Cr、42CrMo、38CrMoAl    合金鋼等材料，客戶也可以材質(zhì)。

（5）、蝸輪-采用錫青銅ZCuSn10Pb1離心澆鑄，具有高強(qiáng)度耐磨性。

      山東省德州市金宇機(jī)械有限公司生產(chǎn)的替代進(jìn)口高精密雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿減速機(jī)蝸輪副，特點(diǎn)：低背隙；多種安裝方式，蝸桿減速機(jī)不管在什么情況下都能提供合適的安裝方式；蝸輪副具有運(yùn)轉(zhuǎn)低噪音，負(fù)載大，扭矩、剛性高。圖紙必須清楚的顯示出蝸輪的初始設(shè)置尺寸和蝸桿調(diào)整輪齒間隙的運(yùn)動(dòng)過程。潤滑方便，在極端條件下，潤滑也長久可靠。德州市金宇機(jī)械有限公司公司為廣大用戶解決了工期長，投資大的困惑。

1、軸裝入圓錐軸承 提高更高的剛性，同一邊安裝2個(gè)軸承，確保溫度上升時(shí)具有預(yù)壓存在。使軸承壽命長。另一面安裝無軸滾珠軸承。

2、費(fèi)維護(hù) 含有合成潤滑油

3、使用大的滾錐軸承 徑向負(fù)載大。

4、鋁合金壓鑄型外殼  鋁合金制造并經(jīng)過熱處理。剛性強(qiáng)，重量輕。

5、接觸面優(yōu)化 獨(dú)特的齒輪切割制程結(jié)合先進(jìn)的組裝技術(shù)，達(dá)到近乎90%的外形接觸，大幅減少接觸壓力，高壽命，高質(zhì)量銅合金，采用10-1錫青銅，具有高強(qiáng)度耐磨性。德州市金宇機(jī)械有限公司公司為廣大用戶解決了工期長，投資大的困惑。加上90%的外形接觸，使齒輪自始至終確保較低的齒隙。雙導(dǎo)程齒輪能達(dá)到3000RPM的轉(zhuǎn)速。

5分鐘內(nèi)裝好一個(gè)伺服馬達(dá)  聯(lián)軸器下方的高剛性，使軸對(duì)齊的問題都迎刃而解。

  精密雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副是由于該蝸桿的齒厚由一端到另一端是逐漸增厚的，初步用直尺測量左右齒面同側(cè)齒距基本相等，而兩側(cè)不 等，在螺距測量儀上測得左右齒面螺距。山東省德州市金宇機(jī)械有限公司生產(chǎn)的可調(diào)節(jié)精密蝸輪蝸桿副。蝸桿傳動(dòng)為了避免膠合和減緩磨損，蝸桿傳動(dòng)的材料必須具備減摩、耐磨和抗膠合的性能。蝸桿頭數(shù)Z1=1，蝸輪齒數(shù)Z2=60；蝸桿齒頂圓直徑da1=φ59.26~φ59.3mm，蝸輪齒頂喉圓直徑 da2=φ261.56mm；蝸桿齒牙高度h=9.5~9.7mm；蝸桿齒軸向齒距PX見表1；蝸桿螺牙齒形角α=14° 30′，取αz1=αy1=14°30′；蝸桿蝸輪嚙合中心距α=152.4mm。