在鋼鐵行業(yè)，直線導(dǎo)軌能在植物和用于上游和下游工藝設(shè)備的種類繁多發(fā)現(xiàn)：從堆場原料的煉鋼，軋工序精制而成。各類軸承中使用此機(jī)器及設(shè)備。

這些直線導(dǎo)軌的操作環(huán)境是煉鋼方法，包括鋼灰塵，水和熱量。此外，軸承可能要面對沉重的負(fù)荷和振動沖擊，運(yùn)行速度范圍從極其緩慢通過對高，再加上快速加速和減速。這使得未在其他應(yīng)用程序中找到一個苛刻的操作環(huán)境。

HIWINE2自潤模組不單可以增長使用者維護(hù)上的便利性，并且其模組化的計劃更可以讓客戶直接采辦E2自潤模組套件安置到滑塊上，便可到達(dá)潤滑零件的功效。機(jī)器計劃效率化因轉(zhuǎn)動直線導(dǎo)軌里的鋼zhu孕育發(fā)生彈性變形而接收安置面偏差從而可以低落導(dǎo)軌安置根本面的平整度請求，低落機(jī)械加工本錢。線性導(dǎo)軌具備將安置導(dǎo)軌的底子加工及組裝時孕育發(fā)生的垂直度、平面度、交叉度等校直偏差平均化后舉行接收的特征。因此采納直線導(dǎo)軌可以大大進(jìn)步機(jī)器計劃的效力。

在滑塊行走一段時間后，發(fā)現(xiàn)端蓋與端防塵有變形或斷裂情況,可能是安裝方式的錯誤會讓滑塊與軌道間只有單邊受力，也可能是受到外力影響而導(dǎo)致端蓋與端防塵的變形或斷裂。預(yù)防建議：

1.滑塊內(nèi)部不良，解決方法：變更防塵系統(tǒng)，改善潤滑油，增加潤滑油量，減少潤滑時間間距。

2.不合適的工作參數(shù)，解決方法：技術(shù)計算的驗證，產(chǎn)品配置的優(yōu)化，安裝角度問題。

3.載重判斷錯誤與配置滑塊數(shù)量不正確，解決方法：產(chǎn)品配置的優(yōu)化。

（1）直線電機(jī)出現(xiàn)報警，通常100H較多，清潔內(nèi)部后，復(fù)位仍報警。直線電機(jī)里面出現(xiàn)了問題，此時就需要注意電機(jī)的滑塊和導(dǎo)軌，通過檢查來判別是否是滑塊和導(dǎo)軌出現(xiàn)問題。

（2）直線電機(jī)在運(yùn)行中，發(fā)生抖動，且溫度較高。通常出現(xiàn)在臺面頂桿電機(jī)，可以通過斷電檢查來判斷是否是滑塊導(dǎo)軌的原因。

（3）直線電機(jī)剛啟動的時候就報警，或是運(yùn)行一會就報警，復(fù)位后運(yùn)行一會又報警。在設(shè)備參數(shù)的正常情況下，這種情況說明直線電機(jī)的滑塊或?qū)к壱呀?jīng)磨損，需要及時停機(jī)檢查。