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磁力泵的特點個工作條件
磁力泵(又稱磁力驅(qū)動泵)是將永磁聯(lián)軸的工作原理應用于離心泵的新產(chǎn)品,設計合理,工藝先進,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕等特點。
1、特點
磁力泵取消了泵的機械密封,完全消除了機械密封離心泵、滴、漏之弊病,是無泄漏工廠的蕞佳選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造,從而達到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體,所以結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便、安全節(jié)能。泵的磁性不可避免的跑、冒聯(lián)軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用。
2、工作條件
磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里,蕞高工作溫度為80℃,額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質(zhì),蕞高溫度不超過60℃,額定壓力為0.6MPa。對于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯(lián)軸器需另行設計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進行潤滑冷卻,鼓磁力泵一般嚴禁空載運行。
目前,可供磁力泵選用的磁性材料較多,常用的有ALNICO、鐵氧體及稀上永磁材料衫鉆SMCO5(簡稱1:5),SM(CO,CU,F(xiàn)E,ZR)7.4(簡稱2:17),ND-FE-B等。
(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以決對禁止空運轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
(二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
(三)泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
(四)被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,蕞大工作壓力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30x10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。
(六)磁力泵正常運行1000小時后,應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
磁力泵檢修幾遍查不出問題的原因是什么
因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以對禁止空運轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
如果磁力泵修了幾遍查不出問題,應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運行中都會產(chǎn)生熱量,這將使工作溫度升高,一方面使傳遞的功率下降,另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時,隔套中的渦流熱量會急劇增長,溫度急劇上升,如不及時處理,會引起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流,經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸人口,對易汽化的介質(zhì),應增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐,避免熱量回到吸人口,對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應考慮過濾,對高溫介質(zhì),則應考慮冷卻,以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。
安徽南方化工泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的磁力泵全密封、無泄漏、無污染、振動小、噪音低、環(huán)保;是石油化工、煉油、制藥、化學制品等行業(yè)的環(huán)保產(chǎn)品。我們的產(chǎn)品適合運輸內(nèi)容如下:
1、不含固體顆粒的易然、易暴、有毒及貴重介質(zhì)和其它要求無泄漏及介質(zhì)不允許密封污染的場合;
2、除非能有效排除鐵磁性微粒,否則本產(chǎn)品應回避含有磁性微粒的液體;
3、可選擇電機直聯(lián)或通過聯(lián)軸器連接的形式;
4、電機直聯(lián)可節(jié)省成本和空間,傳動效率較高,安裝方便,不需同心度校準,超過45KW時,為了便于檢修,應采用聯(lián)軸器連接的形式。