螺旋管道的安裝大大減少了管道之間的連接點，減少了管件的泄漏。典型的螺旋風(fēng)管長度為3~6m，而典型的矩形風(fēng)管長度僅為1 ~ 1.5m；并且連接兩個螺旋風(fēng)管只需要一個管接頭，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管連接往往需要一個獨立的雙法蘭系統(tǒng)。

    螺旋圓形風(fēng)管管件(管件和接頭)的生產(chǎn)已經(jīng)高度自動化和系統(tǒng)化，并具有工業(yè)質(zhì)量控制。

    圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時間僅為同類矩形風(fēng)管的1/3。

在不增加任何壓降的情況下，相同安裝空間內(nèi)直徑200mm的圓管可以代替直徑250×150mm的矩形管。在不增加額外安裝空間的前提下，幾根平行的圓管可以代替扁矩形管?？紤]到各種因素，在大多數(shù)情況下，圓管所占空間小于矩形管。對于相同的壓力特性，幾根圓管的安裝空間往往等于或小于一根矩形管的安裝空間。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時需要4螺栓系統(tǒng)，因此在管道的所有方向上增加40

~ 80毫米。

    減壓:眾所周知，圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管小得多。

螺旋風(fēng)管生產(chǎn)質(zhì)量如何檢測

當(dāng)時在通風(fēng)工程中，螺旋風(fēng)管獲得了普遍的使用，特殊是大口徑的螺旋風(fēng)管在地下工程中的使用里已達50%以上。還由于螺旋風(fēng)管施工是一種剛才鼓起的設(shè)備工藝，其儲存、加工制作與設(shè)備均有許多新的特點，只要我們在這些方面加以節(jié)制，才干包管終的施工質(zhì)量。

及能減少設(shè)備任務(wù)里，大大進步了任務(wù)效率等。從少數(shù)興旺國度問世以來，已獲得了長足的開展，完成了圓風(fēng)管加工質(zhì)量飛躍。

(1)外觀質(zhì)量高。成形后的風(fēng)管內(nèi)壁潤骨l外壁流利;

（2）風(fēng)管強度大。由于外壁咬口構(gòu)成的螺旋線梭筋均勻散布，起到一個均勻增強筋的效果，其單元強度大于淺顯咬口式風(fēng)管;

（3）風(fēng)管密封功能優(yōu)越。由所以機械加工，能減少報酬操作掉誤，確保風(fēng)管緊密，漏鳳里遠小于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則值;

(4)資料用量減少。由于螺旋式風(fēng)管單元強度大于淺顯風(fēng)管，故同類規(guī)格風(fēng)管所用的卷材厚度可以減小一個型號，且風(fēng)管節(jié)長比淺顯

咬口式風(fēng)管大，一樣長度的風(fēng)管節(jié)口數(shù)目分明減少，加之選用無法蘭銜接，可節(jié)省許多原資料;

（5）加工速度快、精度高。由所以機械流水線加工，可不受功課手技能程度制約，對進步風(fēng)管加工質(zhì)里非常有利。

如何預(yù)防螺旋風(fēng)管安裝過程中的振動和噪音問題

防止振動和噪音是螺旋風(fēng)管安裝過程的重要組成部分。 防止螺旋風(fēng)管安裝過程中的振動和噪聲主要從以下幾個方面開始：

①安裝風(fēng)扇時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或施工規(guī)范安裝減振裝置。

②風(fēng)扇和螺旋風(fēng)管通過軟管連接。 風(fēng)扇吸入口的軟管應(yīng)正確安裝，以免因軟連接太松而引起噪音和振動，并減小進氣口和出風(fēng)口的面積。

③螺旋風(fēng)管已制成，安裝并與各部件連接。 連接牢固，無漏氣，避免了漏氣聲。

④為了防止螺旋風(fēng)管的振動，在每個系統(tǒng)的螺旋風(fēng)管的旋轉(zhuǎn)以及與風(fēng)扇和出風(fēng)口的連接處都應(yīng)安裝固定支架。