螺桿空壓機(jī)機(jī)頭卡死故障原因及預(yù)防措施（一）

螺桿空壓機(jī)機(jī)頭卡死故障是一種設(shè)備故障，會造成設(shè)備損壞導(dǎo)致后期維修費(fèi)用高等問題。如果能熟練掌握螺桿空壓機(jī)機(jī)頭卡死的原因，就能快速解決此類故障，減少企業(yè)損失。下面總結(jié)了螺桿空壓機(jī)機(jī)頭卡死的原因:

(1)空壓機(jī)軸承老化，磨損嚴(yán)重

空壓機(jī)機(jī)頭使用壽命就是軸承的使用壽命，機(jī)組軸承對空壓機(jī)機(jī)頭使用壽命有著重要的影響?？諌簷C(jī)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)頭大小軸承必然會產(chǎn)生磨損，從而導(dǎo)致螺桿產(chǎn)生軸向竄動值及徑向竄動值增大，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。該間隙變化在軸承壽命期限內(nèi)是正常的、允許的，而由此產(chǎn)生的空壓機(jī)產(chǎn)氣量衰減及傳動電機(jī)負(fù)荷增加也是正常的、允許的。但當(dāng)軸承磨損及主機(jī)配合間隙超過允許的限值后，就會導(dǎo)致螺桿的軸向竄動值及徑向竄動值增大，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化，就可能發(fā)生螺桿空壓機(jī)機(jī)頭卡死故障。

防范措施:定期對空壓機(jī)機(jī)組進(jìn)行檢修維護(hù)保養(yǎng)，在維護(hù)保養(yǎng)過程中需要對軸承進(jìn)行檢測。檢查軸承的游隙，有無晃動、磨損，如發(fā)現(xiàn)軸承晃動、磨損等異常情況，應(yīng)及時(shí)更換軸承。

(2)空壓機(jī)在運(yùn)行過程中供油不足、油位過低，會導(dǎo)致機(jī)頭缺油卡死空壓機(jī)機(jī)組供油不足、油位過低，包括潤滑油更換或添加不及時(shí)，或油路堵塞、泄漏，會導(dǎo)致螺桿轉(zhuǎn)子兩端的軸承在運(yùn)行過程中失去潤滑，造成軸承嚴(yán)重磨損以及螺桿空壓機(jī)機(jī)頭卡死等現(xiàn)象。

螺桿空壓機(jī)空濾堵塞，潤滑不良會出現(xiàn)什么問題？

螺桿空壓機(jī)空氣過濾器堵塞，潤滑不良，會造成設(shè)備高溫停機(jī)，影響企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃。隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，大氣污染程度也在加深，特別是在冬季，霧霾時(shí)常出現(xiàn)。霧霾主要由空氣中的粉塵、硫酸、、有機(jī)碳?xì)浠衔锏阮w粒組成。它與空氣中的灰塵、砂礫等雜質(zhì)一起通過進(jìn)氣濾清器進(jìn)入主機(jī)，混入潤滑油中。它會導(dǎo)致空氣雜質(zhì)增多，空氣濾清器堵塞和潤滑不良等后果。

空氣濾芯屬于螺桿式空壓機(jī)的常規(guī)耗材。其作用是過濾空氣成分中的雜質(zhì)，減少潤滑油的污染。空氣濾芯是一種精細(xì)的紙質(zhì)過濾設(shè)備，長期使用易造成堵塞，過濾效果差。這就要求用戶根據(jù)使用周期及時(shí)更換易耗件。如果工作條件和環(huán)境條件太差，就要縮短維修時(shí)間。

在使用壓縮機(jī)潤滑油時(shí)，由于溫度、濕度、氧氣等因素，潤滑油會變質(zhì)。潤滑油變質(zhì)會導(dǎo)致內(nèi)部零件的損耗，縮短機(jī)組的使用壽命。因此，有必要定期更換潤滑油。

空壓機(jī)異常聲響的預(yù)兆和原因

任何機(jī)器設(shè)備在出現(xiàn)故障前都會有一定的預(yù)兆，空壓機(jī)也不例外。

空壓機(jī)異常聲響

空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)異常聲響一般都是設(shè)備故障的“報(bào)警器”。

空壓機(jī)異響的原因有以下幾方面的原因：

①主機(jī)軸承磨損、轉(zhuǎn)軸不平衡、陰陽轉(zhuǎn)子損壞；

②主機(jī)運(yùn)行負(fù)荷過大，憋壓或管網(wǎng)壓力不平衡；

③螺栓、螺母、墊片及固定支架松動；

④設(shè)備內(nèi)部掉進(jìn)雜物、異物；

⑤運(yùn)行時(shí)間接近大修期。此時(shí)螺桿軸向和徑向竄動量逐漸趨進(jìn)于蕞大設(shè)計(jì)允許值，該變化會導(dǎo)致螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生較大的變化，從而引起摩擦、振動以及各種響聲。