磺酰脲類中間體后處理反應(yīng)過濾洗滌干燥多功能設(shè)備通過改進設(shè)備結(jié)構(gòu)和優(yōu)化工藝流程，提高了ADMP的制備效果，其占地面積少，造價便宜，便于生產(chǎn)加工，勞動強度降低、物料損耗大大減小。而且對于這種有毒或者等對密封要求特別高的操作，尤其適合，對工人身體、周邊環(huán)境幾乎無影響。

      多功能過濾洗滌干燥設(shè)備(三合一)是在一密閉容器內(nèi)先后完成攪拌、反應(yīng)、過濾、清洗、脫液、干燥(并可二次打槳)等工藝過程。具有結(jié)構(gòu)簡單、工藝流程簡化、生產(chǎn)、無交叉污染、物料更換便捷，自動化程度高等特點。同時可大大降低所需潔凈廠房的體積，基礎(chǔ)投資費低。廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)，尤為適合潔凈度要求高，小批量多品種及特大批量的生產(chǎn)場合。該產(chǎn)品完全符合GMP、FDA規(guī)范要求。

      筒錐式反應(yīng)過濾干燥機是錐形結(jié)構(gòu)的固液分離及固液分離干燥設(shè)備，集過濾、洗滌、干燥及自動卸料于一體。該過濾機克服了所有過濾器（機）在使用后難以清洗的缺點，完全實現(xiàn)了在機清洗、反沖洗、反吹洗等，清洗徹底，無需拆卸清洗，同時避免了過濾機經(jīng)常拆卸、清洗給設(shè)備造成人為的損壞。

   (1) 根據(jù)不同機型，其設(shè)計壓力0.8Mpa,指導(dǎo)工作壓力為0.6 Mpa，指導(dǎo)反吹洗設(shè)計壓力0.4Mpa。

   (2) 物料過濾中，固液分離徹底，過濾中無過濾死角。

   (3) 采用了濾區(qū)分段式結(jié)構(gòu)，并配有分段壓力補充、分段反吹洗等結(jié)構(gòu)。

   (4) 容納物料過濾、分離徹底，尤其加強了過濾后固體物料潮濕度排出能力。

      錐形過濾洗滌干燥三合一配備空心螺帶式攪拌及設(shè)備夾套，均為干燥熱媒循環(huán)系統(tǒng)，確保物料zui大程度接受熱能，結(jié)合無死角翻動結(jié)構(gòu)，大幅提高物料熱交換能力，由此干燥出傳統(tǒng)工藝1～2倍；過濾洗滌干燥設(shè)備已積累近15年市場經(jīng)驗，在間歇式批次運行的生產(chǎn)線中應(yīng)用范圍十分廣泛。

      常州百得研制的新型過濾洗滌干燥一體機可實現(xiàn)固體的過濾和洗滌，以及在一個單元中全自動完成反應(yīng)、結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥等多個工藝步驟，從而在沒有操作員接觸的情況下實現(xiàn)了更高的產(chǎn)量。此外，在封閉系統(tǒng)中執(zhí)行所有操作可確保一致的產(chǎn)品質(zhì)量，簡單的驗證以及所需的操作安全性。

      多功能過濾干燥機可以同時替代過濾及干燥設(shè)備（抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等）。在同一臺設(shè)備內(nèi)完成反應(yīng)（沉淀、萃取、結(jié)晶等）、過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應(yīng)用于、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)，是過濾干燥的新型設(shè)備。

       三合一過濾洗滌干燥機可實現(xiàn)全封閉、全過程的連續(xù)操作生產(chǎn)，更適應(yīng)敏感、昂貴、影響環(huán)境、腐蝕性、需消毒、必須防止污染等有嚴(yán)格要求的工序，以及需要重復(fù)進行的如再結(jié)晶—過濾—再化漿—清洗的工序。