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單梁起重機結構問題相關知識
單梁起重機主梁的結構不合理或使用板材偷工減料,這種主梁會導致變形、下沉,嚴重的會造成安全事故。冶金單梁起重機起升機構配有一個支持制動器和一個安全制動器,電動葫蘆在正常工作時,由錐形制動電機進行制動,錐形制動電機為支持制動器。一般主梁所使用板材的厚度都有一定標準,在購買時需了解清楚。整版主梁的出現(xiàn)在一定程度上杜絕了下沉的可能性。如今條件允許,建議采購整版式的主梁。車輪一般采用ZG340-640鑄鋼或ZG-50SiMn低合金鋼制成。市場上也有些車輪的材質達不到要求,時間久了車輪磨損日益嚴重。同時也會導致車輪打滑,運行不順暢,嚴重的發(fā)生車輪又裂紋。
單梁起重機電氣控制系統(tǒng)是單梁起重機的核心部分,相當于人的大腦。鏈輪齒面磨損到一定程度后應及時翻面使用(指可調(diào)面使用的鏈輪)。電氣控制系統(tǒng)的質量直接影響到后期的故障率。單梁起重機的電器柜便宜的一千塊做有,好的有一萬多。價格差異這么大,其質量可想而知。電氣系統(tǒng)的質量與設計和電氣原件有很大關系,市場上價格便宜的電氣柜,其設計已是很多年前的方案,遠遠不能滿足現(xiàn)在的需求。單梁起重機如何選用正確的電纜上文中說過,所使用的電氣原件也是劣質產(chǎn)品,所以在質量上得不到保障。
電動單梁起重機使用要求
電動單梁起重機對于駕駛員的安全操作上有相關性技術指標,在這一點上必須達標,再者就是要嚴格遵守特種設備安全檢查條例以及法律法規(guī)上的了解,再者就是駕駛人員需要進行考證,無證不允許上崗。
電動單梁起重機對于特殊性作業(yè)需要進行吊裝單位進行實地性考察,以及對于作業(yè)計劃有安全報告出示,不合格不允許投入使用,合格者需要安排專業(yè)人員指導現(xiàn)場。再者就是距離限制器不允許超過負荷進行作業(yè)。
電動單梁起重機限制場地時候也需要要求,比如說場地的地面承載能力上有要求,不允許在塌陷以及下水道附近進行開地施工,這樣終會導致事故發(fā)生,安全系數(shù)上降低,關于以上重點大家應該綜合考慮與整體了解。
貴公司新購進的單梁起重機,需安裝在車間吊車軌道上。
2、起重機結構與技術性能參數(shù)。
2.1起重機結構:單梁起重機由主梁、端梁組成的橋架、起升電動葫蘆、司機室、機電設備等組成,整機外形結構見圖。
3、起重機技術性能參數(shù)詳見隨機文件中起重機技術性能表。
二、起重機吊裝的工藝裝備和吊裝方法
1、根據(jù)單梁起重機重量和安裝高度,我公司計劃采用汽車起重機為主要吊裝設備。主要吊裝設備及檢驗儀器見下表。
2、吊裝方法
(1)在地面把主梁端梁組裝連接;
(2)在地面把起升電動葫蘆組裝固定在主梁軌道工字鋼上;
(3)用汽車吊起把起重機整機吊至車間行車運行軌道上就位;
(4)安裝司機室;
三、單梁起重機安裝施工工藝順序
四、起重機主題結構安裝技術要求
1、主梁腹板的局部平面度;腹板高度不大于700mm時;以500mm平尺檢查,腹板的受壓區(qū)應不大于3.5mm。無論是哪一種驅動形式,必定是由驅動裝置帶動單梁起重機相關工作機構的牽引構件和工作構件來完成驅動的。腹板的受拉區(qū)應不大于5.5mm;腹板高度大于700mm時,以1000mm平尺檢查,腹板的受壓區(qū)應不大于5.5mm,腹板的受拉區(qū)應不大于8mm。
2、主梁上拱度F應為(1/1000-1.4/1000)S,拱度應位于跨度中部S/10范圍內(nèi)(見圖1)
3、主梁的水平彎曲值f≤S/2000,此值在腹板上離主梁頂面100mm處測量。
4、起重機跨度偏差△S:當S≤10m時,為±2mm,當S>10m時,△S=±【2 0.1(S-10)】mm。其直徑圓整和簡化可按下表。
5、以裝車輪的基準點測得的對角線差|E1-E2|≤5mm(見圖1—),此值允許在運行機構組裝前控制。
3.吊臂伸縮安全裝置:當不測事故發(fā)生,吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時,液壓回路中的平衡閥就起作用,鎖閉來自油缸下腔的工作油,使吊會自己縮回,從而確保作業(yè)的安全性。
4.高度限位裝置:吊鉤起升到規(guī)定的高度后,碰觸限位重錘,打開行程開關,'過繞'指標燈即亮,同時切斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動作的操作而確保安全。第三單梁起重機具備建筑凈空高度低、輪壓小的優(yōu)勢性能特點,可以給用戶帶來良好的設備運用性能體驗,使得用戶能夠獲得更大的滿意度。這時只要操縱吊鉤下降,吊臂縮回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄時,使限位重錘解除約束,操作即恢復正常。在特殊的場合,如仍需要作微量的過繞操作,可按下儀表盒上的釋放按鈕,此時限位的作用便解除,但此時的操作必須十分謹慎小心,以防發(fā)生事故。