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設(shè)備用途
特微型球軸承的全自動(dòng)內(nèi)外溝徑測(cè)量,根據(jù)鋼球參數(shù)進(jìn)行選配,并完成裝球
設(shè)備包含功能
a) 內(nèi)圈、外圈儲(chǔ)料
b) 內(nèi)圈、外圈自動(dòng)供料
c) 內(nèi)圈溝徑、外圈溝徑測(cè)量
d) 測(cè)量尺寸后的內(nèi)、外圈儲(chǔ)料(轉(zhuǎn)盤式、旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料區(qū))
e) 鋼球儲(chǔ)料,自動(dòng)配球
f) 內(nèi)外圈及鋼球的自動(dòng)配對(duì)
g) 裝球合套
技術(shù)指標(biāo)
可加工軸承外徑尺寸范圍:φ8 ~φ14mm
鋼球直徑:φ0.8mm
配對(duì)方式:16(外圈)*16(內(nèi)圈)*10(鋼球)
測(cè)量系統(tǒng)識(shí)別精度:0.1μm
測(cè)架綜合精度(測(cè)量精度):1μm
工作效率:4.0秒/套
微電機(jī)作為振動(dòng)的動(dòng)力源,已成為手機(jī)必不或缺的部件。微電機(jī)由于結(jié)構(gòu)微小,加工難度巨大,尤其是應(yīng)用在微電機(jī)上的微軸套,微軸套的內(nèi)徑大小以及內(nèi)部的倒角光滑度直接影響微電機(jī)的性能以及能否正常組裝。目前一般對(duì)微軸套的精加工與檢查都是通過(guò)人工進(jìn)行,這種傳統(tǒng)的加工方式與檢查方法存在加工效率低、人工成本高等問(wèn)題,嚴(yán)重阻礙企業(yè)生產(chǎn)。
這種具有檢測(cè)功能的微軸套加工設(shè)備包括有出料導(dǎo)軌與軸孔檢測(cè)組件,其特征在于:所述軸孔檢測(cè)組件設(shè)在出料導(dǎo)軌的上方,所述軸孔檢測(cè)組件包括有探針與驅(qū)動(dòng)探針上下移動(dòng)的探針動(dòng)力源,所述出料導(dǎo)軌的下方設(shè)有金屬板,所述金屬板通過(guò)絕緣件安裝在出料導(dǎo)軌的底部,所述出料導(dǎo)軌上設(shè)有通孔,所述探針可穿過(guò)通孔與金屬板接觸。鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種具有檢測(cè)功能的微軸套加工設(shè)備。