通過對軟塑包裝的印刷質(zhì)量分析可以得知，柔性版印刷的質(zhì)量確實不如凹版印刷，然而其自身具有的優(yōu)勢也是不容忽視的。該印刷技術(shù)的應(yīng)用大多采用水性油墨，因此為了使環(huán)保與食品安全得到保障，在包裝與印刷工藝中這種印刷技術(shù)可以說是適合的。2.UV油墨UV油墨屬于新型的環(huán)保油墨這種材料不僅能夠在普通承印物上進行印刷，同時對于薄膜、塑料、金屬化紙張的印刷也比較實用。UV油墨的特點在與其干燥十分迅速，能夠?qū)崿F(xiàn)印刷的承印物較多，在印刷行業(yè)中，這種材料及其印刷技術(shù)的應(yīng)用十分廣泛，并且得到了高度重視。2、UV、LED柔印油墨UV、LED柔印油墨可在吸收/非吸收性基質(zhì)表面、平和/粗糙基質(zhì)表面、薄/厚基質(zhì)表面上印刷。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

水性網(wǎng)印油墨的大缺點是其干燥速度比溶劑型油墨慢。這個問題如何解決？水性網(wǎng)印油墨干燥慢，該如何解決？首先，減少水性油墨配方中的水含量，由70%降為30%；然后，降低水性油墨的粒子大小，使本來只能用150目印刷的油墨，改為300目印刷，印墨變薄，干燥加快。金屬印刷涂料、上光油涂料和上光油的合理選用是影響金屬印刷產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。其次，在不妨礙印刷效果的前提下，降低油墨的黏度，使表面張力降低，促進毛細管現(xiàn)象，提供蒸發(fā)干燥和滲透干燥的效果。增加紅外線干燥機，紅外線具有穿透力，能直接與油墨中的分子相互作用，內(nèi)外同時吸熱，促進瞬間干燥?，F(xiàn)在用水性油墨進行彩色印刷，在150℃時，色間干燥只需5s，印后的熱處理，150℃只需30s，幾乎和UV油墨一樣快。宇虹顏料生產(chǎn)的有機顏料色粉性能穩(wěn)定，易分散，油墨顏料種類多，性價比高。宇虹顏料人以客戶為中心，持續(xù)改進，不斷，用心盡責(zé)的服務(wù)每一位客戶。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

溶劑是溶解樹脂，使水性油墨具有一定的流動性和粘度，也可控制干燥;而柔版水墨用的溶劑大部分為醇類混合型的。很少單一采用單一溶劑。顏料在加入水墨前都要經(jīng)過一系列的陰離子、非離子表面活性處理以改善水的表面張力和極性。水性連接料的基本性能如下：A粘度。過低的粘度顏料不易被分散，隨之而來的故障是糊版、粉化等現(xiàn)象。過高也易糊版，還會造成摔墨拉毛等弊病。B干性。水墨的干燥性主要來自于連接料的干燥特性。C光澤即大家所說的亮度。連接料的色澤越淺越好，易調(diào)配水墨的顏色。D氣味。水性連接料制造時一般會加入氨和胺類物質(zhì)，氣味的大小來自所加的數(shù)量和種類。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

另外，以不同比例的三原色混合的古銅、赤紫、橄欖綠等深淺不等的復(fù)色，必須用補色理論來糾正其偏色。油墨用炭黑的顆粒粒度比較小，表面自由能較高，存在著很強的自聚趨勢，很難在溶劑中穩(wěn)定地分散，如果通過處理，在油墨用炭黑的表面接觸各種高分子聚合物次數(shù)用完APIKEY超過次數(shù)限制。綠相太重，可加少量紅墨來校正;紅相太重，可加少量藍墨來校正;紫味太重，可加少量黃墨來校正;要加深黑墨的濃度，可加少量深紅、射光藍來調(diào)整。正如在膠印黑墨的生產(chǎn)中，用射光藍、耐曬大紅、酞青藍等顏料來調(diào)整黑墨色相的原理一樣。射光藍常用在專色墨中，它能消除黑墨中原有的棕色底，使黑墨更深、更濃。③淺色專色油墨的調(diào)配凡需加入沖淡劑或白墨進行的墨色調(diào)配統(tǒng)稱淺色墨調(diào)配。調(diào)配淺色專色油墨不能采用在原色墨中加入沖淡劑的方法，因原色墨在沖淡劑中顯色能力較強，而各原色墨著色力不一，容易造成色相不準(zhǔn)和浪費原墨。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制