排屑機(jī)排屑困難的故障排除方法有哪些

故障分析：ZK8206數(shù)控锪端面鉆中心孔機(jī)床采用螺旋式排屑機(jī)，加工中的切屑沿著床身的斜面落到螺旋式排屑機(jī)所在的溝槽中，螺旋桿轉(zhuǎn)動時，溝槽中的切屑即由螺旋桿推動連續(xù)向前運動，終排入切屑收集箱。刀具在進(jìn)給或在加工時要求低速運行，這時步進(jìn)電機(jī)運轉(zhuǎn)速度較低，采用低壓電源供電，而程序回零點時，要求快速退回，這時要求步進(jìn)電機(jī)高速運行，采用高壓驅(qū)動電源，使輸出轉(zhuǎn)矩增大，保證正?；亓恪C(jī)床設(shè)計時為了在提升過程中將廢屑中的切削液分離出來，在排屑機(jī)排出口處安裝一直徑160mm、長350mm的圓筒形排屑口，排屑口向上傾斜30°。機(jī)床試運行時，大量切屑阻塞在排屑口，電動機(jī)過載報警。原因是切屑在提升過程中，受到圓筒形排屑口內(nèi)壁的摩擦，相互擠壓，集結(jié)在圓筒排屑口內(nèi)。 玉環(huán)縣大潤機(jī)床廠，位于美麗的濱海城市-玉環(huán)，地處我國黃金海岸的中部、北鄰甬臺溫高速公路、南有溫州機(jī)床，交通十分便捷。

線切割機(jī)床多次切割時有哪些注意事項？

（1）鉬絲空走時，檢查鉬絲有沒有抖動。

　?。?）導(dǎo)電塊表面是否有切割的痕跡，鉬絲是否陷在導(dǎo)電塊內(nèi)。

　　（3）工作液流量和色澤是否正常。

　?。?）加工前，流程需要模擬一下。判斷系統(tǒng)生成的切割程序是否真確。

　?。?）根據(jù)材料特點，后切斷的工作余留量盡量長一點，以減小材料變形的影響。

　?。?）切割后工作表面的幾個問題：

　　①表面有線痕，則可能是電極絲的抖動或者材料變形以及偏移量設(shè)置不合理造成的。

　?、诠ぷ鞅砻鎯啥撕诎邍?yán)重，工作液的問題。建議可以嘗試使用BM-4水基線切割液。

　?、矍懈詈蟮墓ぜ?，請及時永草酸清洗，然后清水沖洗去草酸殘液。用干凈的白布擦干水漬，后凃上防銹油。

玉環(huán)縣大潤機(jī)床廠，位于美麗的濱海城市-玉環(huán)，地處我國黃金海岸的中部、北鄰甬臺溫高速公路、南有溫州機(jī)床，交通十分便利。

慢走絲線切割機(jī)床潤滑有什么特點？

　　(1)機(jī)床中的主要零部件多為典型機(jī)械零部件，標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，系列化程度高。例如滑動軸承、滾動軸承、齒輪、蝸輪副、滾動及滑動導(dǎo)軌、螺旋傳動副(絲杠螺母副)、離合器、液壓系統(tǒng)、凸輪等等，潤滑情況各不相同。

　　(2)慢走絲線切割機(jī)床潤滑的使用環(huán)境條件：機(jī)床通常安裝在室內(nèi)環(huán)境中使用，夏季環(huán)境溫度較高為40℃，冬季氣溫低于0℃時多采取供暖方式，使環(huán)境溫度高于5-10℃。10、工作時工件應(yīng)緊固可靠，切勿手持工件，這樣雙手可用來操縱機(jī)器。機(jī)床要求恒溫空調(diào)環(huán)境，一般在20℃上下。但由于不少機(jī)床的精度要求和自動化程度較高，對潤滑油的粘度等(使用壽命)和油的清潔度的要求較嚴(yán)格。

　　(3)機(jī)床的工況條件：不同類型的不同規(guī)格尺寸的機(jī)床，甚至在同一種機(jī)床上由于加工件的情況不同，工況條件有很大不同。對潤滑的要求有所不同。

　　(4)潤滑油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料等的適應(yīng)性：在大多數(shù)慢走絲線切割機(jī)床潤滑上使用了潤滑冷卻液，在潤滑油中，常常由于混入冷卻液而使油品乳化及變質(zhì)、機(jī)件生銹等，使橡膠密封件膨脹變形，使零件表面油漆涂層氣泡、剝落。4、軸承在感應(yīng)加熱器或加熱板上加熱時，溫度比環(huán)境溫度高出20~30℃即可。因此考慮油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料的適應(yīng)性、防止漏油等。特別是隨著機(jī)床自動化程度的提高，在一些自動化和數(shù)控機(jī)床上使用了潤滑/冷卻通用油，既可作潤滑油、也可作為潤滑冷卻液使用。