天津市眾拓科技發(fā)展有限公司是專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)高校、院所實(shí)驗(yàn)室專用儀器設(shè)備的實(shí)體企業(yè)。

壓片模具的熱處理，這是對(duì)模具的內(nèi)在抗磨性和使用壽命影響為主要的因素，對(duì)于模具的熱處理，其是根據(jù)用戶的需求對(duì)其進(jìn)行確定的，而用戶自身無法對(duì)其進(jìn)行控制，因此，在生產(chǎn)的過程中，廠家需要對(duì)其進(jìn)行有效的控制。

模具的使用在片ji生產(chǎn)中，壓片機(jī)和沖模是將顆粒狀制劑直接壓制成片ji的設(shè)備。而模具作為壓片工序的主要消耗品，用量非常大。在壓片過程中，由于沖模所承受的主要為軸向交變負(fù)荷，其所承受的軸向力一般在50～100kN，這個(gè)力對(duì)模具的損耗很大。正確合理的使用方法能夠保證片ji的質(zhì)量和模具的使用壽命，從而可降低運(yùn)行成本。

壓片機(jī)沖模的選購(gòu)方法：

沖模數(shù)量的考慮:為考慮到使用時(shí)的部分損壞,以及制造過程中的廢品,建議客戶按實(shí)際生產(chǎn)需要的1.2倍訂購(gòu);對(duì)長(zhǎng)期的用戶建議,首批制造的沖模留1~2件新品作為留樣，補(bǔ)充沖模時(shí)永遠(yuǎn)以該留樣作為標(biāo)準(zhǔn)。

實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)將各種顆粒狀質(zhì)料限制成圓片,適用于試驗(yàn)室試制或小批量出產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。并往往因?yàn)榕淞现屏２煌锥荒艹善?，甚至損壞機(jī)器。壓片機(jī)因而，本機(jī)器不能用于將半固體的或濕潤(rùn)的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片。壓片機(jī)在運(yùn)用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。

紅外壓片模具用于壓制試驗(yàn)樣片，一般模具包括底座、設(shè)置在底座上的模筒，模筒的模膛內(nèi)設(shè)置頂模，模膛內(nèi)頂模的下方設(shè)置下壓片塊，壓片時(shí)粉末放置在頂模下端和下壓片塊之間。但是目前，頂模與模膛的配合為緊密配合，再加上樣品粉末容易吸水粘附在模膛內(nèi)壁上，使頂模在壓膜和脫模的過程中，頂模外壁與模膛內(nèi)壁之間的摩擦阻力大，不僅壓膜和脫模困難，而且容易損壞模具。中國(guó)專利公告號(hào)CN2583657Y，公告日2003年10月29日，實(shí)用新型的名稱為改進(jìn) 的粉末壓片模具，由底座、模筒和成型頭三部分組成，模筒為筒狀結(jié)構(gòu)，成型頭的下部為與模筒內(nèi)壁適配的圓柱體，底座上平面的中心位置設(shè)有向上凸起的圓臺(tái)，圓臺(tái)的直徑與模筒的內(nèi)壁適配，底座上圓周均布有四道凹槽。這種結(jié)構(gòu)可使模筒、成型頭與底座的接觸面不易產(chǎn)生真空，不會(huì)相互吸合，但是成型頭與模筒內(nèi)壁緊密配合，在壓膜和脫模的過程中摩擦阻力大，不僅壓膜和脫模困難，而且容易損壞模具。