真空包裝袋開(kāi)口性差的原因及解決辦法

真空包裝袋在制袋的過(guò)程中總會(huì)遇到這樣那樣的問(wèn)題，開(kāi)口性差也是我們常遇到的，是什么原因?qū)е抡婵瞻b袋的開(kāi)口性差呢？

　 真空包裝袋開(kāi)口性差的原因：

      ①、印刷后薄膜為冷卻;

      ②、卷取張力過(guò)大;

      ③、薄膜雙面經(jīng)過(guò)電暈處理;

      ④、薄膜的開(kāi)口性差;

      ⑤、袋口的切斷線與熱封線太近。

　 真空包裝袋開(kāi)口性差的解決方法：

      ①、卷取前應(yīng)充分冷卻;

      ②、降低卷繞張力；

      ③、只對(duì)印刷、復(fù)合面進(jìn)行電暈處理;

      ④、選用含有抗粘連劑的薄膜;切斷線應(yīng)離開(kāi)熱封線2—3mm以上;

      ⑤、內(nèi)層薄膜選用吹塑薄膜;在熟化時(shí)熟化室的溫度不要超過(guò)60℃，制袋前薄膜應(yīng)充分冷卻。

掌握食品真空包裝袋設(shè)計(jì)要素

1、 色彩心理概述    

    通常包括由過(guò)去的生活經(jīng)驗(yàn)積累起來(lái)的各種知識(shí)。比方望梅止渴就是因?yàn)槿藗兛吹角嗌拿纷?，色彩心理是指客觀色彩世界引起的主觀心理反應(yīng)。人們對(duì)食品包裝的色彩心理感受實(shí)際上是多種信息的綜合反映。而經(jīng)驗(yàn)告訴我這種梅子非常酸，因而使人產(chǎn)生了相應(yīng)的生理反應(yīng)。

2 、色彩的冷暖感    

    容易使人聯(lián)想到太陽(yáng)、火焰等，紅、橙、黃為暖色。發(fā)生溫暖之感；而青、藍(lán)為冷色，容易使人聯(lián)想到冰雪、海洋、清泉等，發(fā)生清涼之感。另外，一般的色彩加入紅色會(huì)傾向于冷，加入黑色會(huì)傾向于暖。飲料包裝多用冷色，白酒類包裝多用暖色。

3 、色彩的輕重感

    其中紅色更輕；明度低的深暗色彩和色相偏暖的色彩感覺(jué)重，色彩的輕重感主要由色彩的明度決定。明度高的淺色和色相偏冷的色彩感覺(jué)較輕。其中黑色很重。明度相同、純度高的色彩感覺(jué)較輕，而冷色又比暖色顯得輕。

重慶復(fù)合真空袋分切中的注意事項(xiàng)

1、控制好分切速度

    在進(jìn)入正常生產(chǎn)時(shí)，分切機(jī)的速度應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求。過(guò)高也將會(huì)影響分切質(zhì)量。因此，控制好分切速度，就能得到分切所需的質(zhì)量。

2、根據(jù)設(shè)備、薄膜性能選擇合適的分切工藝

    在正常生產(chǎn)中一定要根據(jù)設(shè)備性能和薄膜內(nèi)在性能以及薄膜的不同型號(hào)規(guī)格，采用適當(dāng)?shù)姆智泄に嚕M(jìn)行生產(chǎn)。

3、注意工位的正確選擇

    在生產(chǎn)中，分切機(jī)各工位使用頻度不同，因而磨損程度也不同。所以，在性能上會(huì)表現(xiàn)出一定差異。例如，對(duì)狀況比較好的工位分切產(chǎn)品，縱向條紋比較少。

4、保證好真空袋的清潔

    另外，還有一點(diǎn)要注意，既在分切過(guò)程中，每卷薄膜都被重新打開(kāi)，再?gòu)?fù)卷，這樣為外界異物進(jìn)入創(chuàng)造了條件，而由于真空袋本身主要用于食品、藥品的包裝，所以對(duì)衛(wèi)生要求十分嚴(yán)格，因此必須保證每卷薄膜的清潔。

塑料包裝袋抽了真空能保證食品不會(huì)壞嗎

    1、真空包裝食品之前，要對(duì)作業(yè)環(huán)境以及食品進(jìn)行消毒和殺菌，如果食品在生產(chǎn)和包裝過(guò)程中，沒(méi)有進(jìn)行消毒和殺菌，或者生產(chǎn)環(huán)境不干凈衛(wèi)生，那么，產(chǎn)品本身就已經(jīng)被污染了，即使再怎么抽真空，也無(wú)法保證產(chǎn)品的保質(zhì)期，即使看起來(lái)是真空包裝食品，也一樣會(huì)很快變質(zhì)，并不能延長(zhǎng)食品保質(zhì)期，真空包裝食品的有效期和殺菌級(jí)別關(guān)系密切。

    2、真空包裝過(guò)的包裝袋的殺菌方式也很重要，在加熱殺菌處理的時(shí)候，應(yīng)該嚴(yán)格的控制好殺菌溫度以及殺菌的時(shí)間，對(duì)自己的塑料真空包裝袋性能有所了解，避免因?yàn)闇囟冗^(guò)高造成包裝袋內(nèi)部壓力過(guò)高，導(dǎo)致包裝袋封口分離。

    3、在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行真空包裝的時(shí)候，每一步都要注意，真空包裝熱封的時(shí)候，要注意封口部位不要粘有油脂，蛋白質(zhì)，食品之類的殘留物，否則，封口處會(huì)封不嚴(yán)實(shí)，導(dǎo)致漏氣。

    4、根據(jù)自己產(chǎn)品的不同，選擇合適的壓力來(lái)抽真空，但真空包裝的包裝袋必須完全抽氣，特別是對(duì)生鮮肉類和沒(méi)有定形的食品真空包裝，不能殘留氣體，防止殘留下來(lái)的氣體導(dǎo)致真空包裝袋內(nèi)的食品變質(zhì)。