粉碎機機身劇烈震動原因及處理

在電源電壓正常時使用，機器不易損壞，生產(chǎn)效率還高。錘片式粉碎機在試運轉中機身出現(xiàn)激烈震動，重要緣由和處理的方法是：

1）檢修拆卸中錘片裝置錯誤。錘片換面掉頭運用時，為避免轉子分量得到均衡，粉碎機內全部的錘片必需一齊換面掉頭，不然會在運轉中出現(xiàn)激烈震動。

2）相應兩組錘片分量之差超越5克。掃除的辦法是調節(jié)錘片分量，使對應兩組分量之差少于5克。

3）一般錘片卡得太緊，運轉中沒有甩開。可停機后用手轉動察看，想方法使錘片轉動靈敏。

4）轉子上其他零件分量不均衡，這時需求辨別認真檢驗調節(jié)均衡。

5）主軸彎曲變形。處理的方法是校直或改換。

6）軸承(提供產(chǎn)品:球軸承)間隙超越極限或損壞。普通都采用改換新軸承才干處理Issue(問題)。

7）底角固定螺帽沒有固定緊或運轉中松動。處理的方法是緊固。

中藥粉碎機故障排除

1、在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。

2、嚴禁在停機時轉動手輪柄。

3、本調速機所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型抗摩液壓油，減速機用401普遍潤滑油，切不可用其它機油替代。

4、使用3000小時后，應更換新油，然后在使用500小時后第二次換油，再以后使用1000小時換一次。

本機適用于活動齒盤和固定齒盤間的相對運動，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊而獲得粉碎。且20型、30型、40型全部按'GMP'標準設計，整機全部用不銹鋼材料制造。30型及40型粉碎室可配水冷卻夾套、該機已達相當水平。

粉碎機強烈震動的原因和解決方法

在中藥粉碎機的使用過程中，不少使用者遇到過粉碎機運作過程中強烈震動，影響操作的情況。以下介紹粉碎機強烈震動的原因和解決方法：

1、錘片安裝出現(xiàn)問題。在檢修裝配過程中，錘片換面掉頭使用時，只調換個別錘片，會造成粉碎機運行時發(fā)生強烈震動。解決辦法是將粉碎機內所有的錘片一起換面掉頭。

2、對應的兩組錘片重量不均衡。當其重量差超過5克時，粉碎機運行會強烈震動。解決辦法是調整錘片位置，保證對應的兩組錘片重量差不超過5克。

3、錘片不夠靈活。錘片卡得太緊，在運行時沒有甩開也會造成機身強烈震動。解決辦法是，停機后，用手轉動錘片，使錘片轉動靈活。

4、轉子上其他零件重量不平衡。解決辦法是分別檢查各個零件，調整平衡。

5、主軸彎曲。主軸彎曲時會造成機身傾斜，造成運行時強烈震動。解決辦法時校正主軸或更換新主軸。

6、軸承間隙超過極限或損壞。解決辦法是更換新的軸承。

7、底腳固定螺帽松動。這樣會造成粉碎機運作時搖晃，造成強烈震動。解決辦法是緊固螺帽。

中藥粉碎機的發(fā)展方向

未來非金屬礦物原料或材料總的發(fā)展趨勢是高純、超細和功能化。以高純超細非金屬礦物深加工原料為龍頭,綜合開發(fā)利用各種非金屬礦產(chǎn)。雖然可以通過化學合成法制備高純超細粉體,但成本過高,至今未能用于工業(yè)化生產(chǎn)。

獲得超細粉體的主要手段仍然是機械粉碎方式,用機械方式制取超細粉體所依賴的超細粉碎與分級技術的難度不斷增大,其研究深度永無止境。中藥粉碎機的故障處理中藥粉碎一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。超細粉碎技術是多方面技術的綜合,其發(fā)展也有賴于相關技術的進步,如高硬高韌耐磨構件的加工、高速軸承、亞微米級顆粒粒度分布測定等。