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耐火磚的自身屬性 1、化學組成:主要成分決定該耐火材料的品質(zhì)和特點 2、體積密度:單位體積重量,密度大,說明致密性好,強度就可能高,但導熱系數(shù)可能就大 3、顯氣孔率:沒做具體要求,但作為生產(chǎn)廠家必須嚴格控制顯氣孔。石灰豎窯進料口周圍和預熱帶襯體工作溫度較低,主要受物料的機械沖擊和磨損,可選用致密粘土磚砌筑?! ?、荷重軟化溫度:也叫高溫荷重開始變形溫度,此參數(shù)很重要,標志材料耐高溫的抵抗能力 5、抗熱震性能:抗溫度急劇變化而不被破壞的能力 6、抗壓強度:承受(常溫)的壓力能力 7、抗折強度:承受剪切壓力的能力 8、線性變化率:也叫重燒線變化或叫殘余線變化,指每次在同等溫度變化中體積發(fā)生膨脹收縮的變化,如果每次膨脹收縮一樣,我們定義這樣的線性變化率為0
耐火磚在進行燒制的過程中,我們一定要特別注意其方法,并且還要考慮到它的一些性能特點,這樣才能抓到根本的關(guān)鍵點,然后在加工的時候,才能正確的處理,所以得到的成品也就會比較符合要求和規(guī)定。
高鋁耐火磚運用請求,能抵御高溫熱負荷作甩,不軟化,不熔融。請求耐火磚的耐火度相當高。能抵御高溫熱負荷作用,體積不收縮和僅有平均膨帳。請求耐火磚具有高的體積穩(wěn)定性,殘存收縮及殘存膨服要小,無晶型轉(zhuǎn)變及嚴重體積效應。
磷酸鹽結(jié)合高鋁耐火磚,存在著兩個明顯的不足,一是荷重軟化溫度較低,約1300℃;二是重燒線收縮較大,影響其使用效果和使用領(lǐng)域。為了解決此問題,在材質(zhì)中添加三石是重要的措施。如前所述,三石在高溫下不可逆轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊硎蚐iO2,并伴隨體積膨脹,利用此特性,提高制品的荷重軟化溫度和減少高溫下的收縮,提高抗熱震性。措施:我們要在施工的時候需做到粘結(jié)層的砂漿要保證干,以落在地上散開為準。