20多年來，隨著世界纖維材料技術(shù)和紡織技術(shù)的不斷創(chuàng)新，越來越多的具有特殊性能的纖維被制成空氣分布系統(tǒng)，使纖維織物空氣分布系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，目前已成為在市場(chǎng)上占有相當(dāng)大份額的一種通風(fēng)系統(tǒng)模式。在商業(yè)、公眾、體育館、工業(yè)工廠、食品工廠等建筑領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。酚醛彩鋼復(fù)合風(fēng)管是以酚醛發(fā)泡樹脂、固化劑、發(fā)泡劑及無機(jī)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)為酚醛泡沫芯材，其中一面復(fù)合抑菌涂層的鋁箔，另一面復(fù)合各種色彩的彩鋼板制成的復(fù)合夾芯板，進(jìn)行加工制作的風(fēng)管。

俗話說“磨刀不誤砍柴工”，充分的準(zhǔn)備工作是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的前提。在準(zhǔn)備凈化風(fēng)管的制作時(shí)，無論是采取工廠集中制作還是現(xiàn)場(chǎng)制作方式，都必須保證場(chǎng)地的潔凈和封閉，并擁有符合條件的采光和照明條件。除此外，還要對(duì)制作好的方管進(jìn)行看管，盡量避免污染。風(fēng)管材質(zhì)的選擇，對(duì)風(fēng)管的施工質(zhì)量也有很大的影響。一般而言為了保證風(fēng)管的重量，需采用板厚的風(fēng)管，但除此外還需要綜合考慮風(fēng)管的尺寸和壓力級(jí)別。從設(shè)計(jì)角度來看，值得注意的是一個(gè)系統(tǒng)可以同時(shí)存在幾種對(duì)應(yīng)于不同靜壓級(jí)別的風(fēng)管板厚。

      1、通風(fēng)管道在運(yùn)輸過程應(yīng)有防止損管的保護(hù)措施。

　　2、榫接風(fēng)管的連接在榫口處涂膠粘劑，是為增強(qiáng)接頭處的強(qiáng)度。

　　3、當(dāng)風(fēng)管采用地面預(yù)組裝后架空安裝時(shí)，限制預(yù)組裝的長(zhǎng)度是為了遮免風(fēng)管因自重產(chǎn)生的彎曲而破壞構(gòu)件接口。

　　4、玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管端口為切割面時(shí)，在裝配法蘭連接件前應(yīng)將管端切口面用膠帶或膠液進(jìn)行封堵，才能防止玻璃纖維外露和飛散。

　　5、蘭連接的玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管垂直安裝的支撐件制作與安裝的方法。

　　6、豎井內(nèi)通風(fēng)管道垂直安裝，由于空間少，又不便于以后檢修，故風(fēng)管一般采用外套角鋼法蘭連接以增加連接點(diǎn)的牢固程度和強(qiáng)度，并把法蘭作成“井”形，吊筋直接吊在角鋼法蘭的吊耳上而不另設(shè)支撐件。

局部排風(fēng)系統(tǒng)由以下幾部分組成：

　　(1)除塵、凈化設(shè)備

　　為了防止大氣污染，當(dāng)排出空氣中有害物量超過排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須用凈化設(shè)備處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，排人大氣。凈化設(shè)備分除塵器和有害氣體凈化裝置兩類。

　　(2)風(fēng)機(jī)

　　風(fēng)機(jī)向機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)捉供空氣流動(dòng)的動(dòng)力。為了防止風(fēng)機(jī)的磨損和腐蝕，通常把它放在凈化設(shè)備的后面。

如果只對(duì)局部地點(diǎn)進(jìn)行排風(fēng)或送風(fēng)，即局部通風(fēng);如果對(duì)整個(gè)車間進(jìn)行排風(fēng)或送風(fēng)，則為通風(fēng)。通常，按通風(fēng)系統(tǒng)的作用范圍不同，可將通風(fēng)分為局部通風(fēng)、通風(fēng)和事故通風(fēng)。局部通風(fēng)系統(tǒng)又分為局部進(jìn)風(fēng)和局部排風(fēng)兩大類，它們都是利用局部氣流，使局部工作地點(diǎn)不受有害物的污染，造成良好的空氣環(huán)境。