碳硅鎳復(fù)合板技術(shù)參數(shù)：

使用溫度：1200-1400℃

耐磨性能：0.5%加壓反復(fù)打磨1000次失重0.5㎏

抗張強(qiáng)度：≤20㎏／㎝

吸濕反應(yīng)：吸濕后不分層，不開(kāi)裂

導(dǎo)熱系數(shù)：0.045／mk

柔性密封體是復(fù)合材料，不僅起到有效的隔熱、柔韌、阻風(fēng)和擋料作用，而且要方便檢修，經(jīng)久耐用?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置的返灰斗和下料管要留足設(shè)計(jì)過(guò)流量和卸灰角度余量，以防不暢。反射板上的返灰口中，位置和數(shù)量要經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，即方便卸灰，又起到反射阻擋固體顆粒和風(fēng)流動(dòng)作用。合理改進(jìn)摩擦片結(jié)構(gòu)，提高材料使用性能。比如采用自潤(rùn)滑球墨鑄鐵作為摩擦材料，動(dòng)、靜接觸部位改為活動(dòng)壓角形式等。為保證該裝置長(zhǎng)期、穩(wěn)定、可靠地使用，要求在每次停運(yùn)回轉(zhuǎn)窯、開(kāi)窯前，對(duì)裝置內(nèi)外的積料、磨損等情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，以防意外。為保證回轉(zhuǎn)窯密封裝置不被雨雪天氣影響、損壞，可在其上方加設(shè)防雨棚。因柔性密封裝置所用的魚(yú)鱗片回轉(zhuǎn)窯窯頭密封改造全部采用進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機(jī)械性能，從而保證密封效果及使用壽命。解決回轉(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風(fēng)、漏灰問(wèn)題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。解決回轉(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風(fēng)、漏灰問(wèn)題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。

回轉(zhuǎn)窯密封的安裝依次為摩擦板（耐熱剛魚(yú)鱗片）、密封體魚(yú)鱗片回轉(zhuǎn)窯窯頭密封改造壓板（普通鋼板）完畢后，進(jìn)行張緊裝置的按裝，張緊裝置通過(guò)滑輪、油絲繩、配重等組合用來(lái)增加摩擦板（耐熱剛魚(yú)鱗片）密封體（魚(yú)鱗片回轉(zhuǎn)窯窯頭密封改造）壓板（普通鋼板）這三層與冷風(fēng)套的接觸面實(shí)現(xiàn)無(wú)縫密封。回轉(zhuǎn)窯密封魚(yú)鱗片回轉(zhuǎn)窯窯頭密封改造材料不好會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯效果不佳，使用壽命短，會(huì)在窯操過(guò)程中容易漏風(fēng)，增大電耗。魚(yú)鱗片回轉(zhuǎn)窯窯頭密封改造產(chǎn)品是一種半柔性封閉的，可隨窯體復(fù)雜運(yùn)動(dòng)而變形的密封整體。柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長(zhǎng)、無(wú)需維修。密封效果好，能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。使高溫風(fēng)機(jī)減少電耗，提高產(chǎn)量，效益增加，環(huán)保達(dá)標(biāo)。魚(yú)鱗片回轉(zhuǎn)窯窯頭密封改造產(chǎn)品是一種半柔性封閉的，可隨窯體復(fù)雜運(yùn)動(dòng)而變形的密封整體。

當(dāng)我們使用靜摩擦環(huán)時(shí)，需要使用耐高溫且使用壽命長(zhǎng)的耐磨材料。對(duì)齊后，我們必須在十年內(nèi)糾正其動(dòng)態(tài)偏差。在回轉(zhuǎn)窯密封中，柔性密封可以帶來(lái)很好的應(yīng)用效果，它可以幫助我們隔熱，可以阻擋材料等。在柔性體和反射板之間對(duì)準(zhǔn)的情況下，我們的測(cè)量和計(jì)算應(yīng)該是準(zhǔn)確的，以確保柔性體的彈性在可接受的范圍內(nèi)，并且柔性體和摩擦環(huán)之間的關(guān)系是牢固的，不會(huì)被損壞了。為了使產(chǎn)品裝置更長(zhǎng)久，更穩(wěn)定地使用，我們需要在窯開(kāi)啟前和過(guò)程中檢查裝置內(nèi)外的磨損程度，以免發(fā)生事故。

回轉(zhuǎn)窯密封的形式有哪些呢?我公司技術(shù)工程師與一線(xiàn)工作人員在與設(shè)計(jì)院三方共同研發(fā)出，適合化工窯密封要求較高的回轉(zhuǎn)窯密封，漏風(fēng)系數(shù)小于1%的柔性一體式回轉(zhuǎn)窯密封。由于回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)缸在設(shè)計(jì)，組裝和操作過(guò)程中不可避免地與汽缸的幾何中心線(xiàn)和回轉(zhuǎn)窯的軸線(xiàn)重合，汽缸的兩端總是在空隙中波動(dòng)。另外，由于圓筒外表面的粗加工，填料表面的密封受損，因此在一般的回轉(zhuǎn)窯圓筒中很少使用填料表面類(lèi)型。僅使用迷宮式和末端型。

1、填料表面類(lèi)型：指密封件之間的徑向接觸。

2、迷宮類(lèi)型：也就是說(shuō)，密封件之間沒(méi)有接觸。迷宮式密封的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造和安裝，但由于氣體或多或少暴露，一般只用于氣缸內(nèi)外密封要求低或壓力差小的氣缸。根據(jù)實(shí)際操作，可分為徑向和軸向兩種。徑向迷宮式密封由兩半組成，非常便于安裝在氣缸和固定煙室中。這種類(lèi)型更適用于熱伸長(zhǎng)率小的回轉(zhuǎn)窯鼓，否則容易引起迷宮擋板的擠壓。加熱后，軸向迷宮式氣缸的允許伸長(zhǎng)率較大，用于某些水泥回轉(zhuǎn)窯的熱端。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，水泥在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用越來(lái)越大，尤其在“十一五”和“十二五”期間，我國(guó)水泥工業(yè)取得了長(zhǎng)足發(fā)展。

3、端面型：指密封設(shè)備在軸向上的接觸?；剞D(zhuǎn)窯缸的端面密封是一種可以確保更高密封要求的類(lèi)型，也是所有密封裝置中使用多的密封件。簡(jiǎn)單的端部密封裝置包括一個(gè)可以在回轉(zhuǎn)窯缸體上滑動(dòng)的壓力環(huán)和一個(gè)固定在煙道室上的支撐環(huán)。壓力環(huán)通過(guò)彈簧隨著缸體的旋轉(zhuǎn)而附接到支撐環(huán)。加工兩個(gè)環(huán)之間的接觸面，并加入潤(rùn)滑油以確保密封質(zhì)量?？赡艿男孤┦菈毫Νh(huán)和缸體。間隙，這個(gè)間隙是必要的，以確保當(dāng)缸體傾斜時(shí)，壓縮環(huán)可以完全粘附到支撐環(huán)上。但是，它應(yīng)盡可能小。當(dāng)缸體可能具有較大的偏轉(zhuǎn)時(shí)，必須增加間隙的尺寸，從而大大降低了密封性能。為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們應(yīng)該盡量使這個(gè)封閉。和經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)驗(yàn)分析，發(fā)現(xiàn)更為滿(mǎn)意的窯密封裝置是重錘石棉繩墻密封裝置。該密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能好，耐用，因此得到了廣泛的應(yīng)用。，碳硅鎳復(fù)合板的使用使中間層成為全密閉結(jié)構(gòu)，交疊縫相互錯(cuò)開(kāi)碟壓成為一整體。