目前高頻焊H型鋼材料已經(jīng)能夠?yàn)槿藗儙聿诲e(cuò)的使用體驗(yàn)了，但是它還擁有著更多的發(fā)展空間與方向。比如：研發(fā)更加耐火、耐腐蝕、抗震、抗壓的高頻焊H型鋼；輕型薄壁的高頻焊H型鋼等，全i面提高高頻焊H型鋼的質(zhì)量。不僅僅是質(zhì)量方面，還可以根據(jù)特定的場(chǎng)所開發(fā)出不同類型的高頻焊H型鋼材，比如：生產(chǎn)制造鐵道車輛的高頻焊H型鋼、建造電站的高頻焊H型鋼等產(chǎn)品。這些都能夠推動(dòng)高頻焊H型鋼的發(fā)展與進(jìn)步。

H型鋼的四種除銹法，大家快來圍觀！

一、小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹

這種除銹方式是以電或壓縮空氣為動(dòng)力，再裝配上適當(dāng)?shù)某P裝備，進(jìn)行來回往復(fù)的運(yùn)動(dòng)，來適應(yīng)不同場(chǎng)合的除銹要求，并且能對(duì)涂層進(jìn)行打毛處理，除銹的效率比手工除銹高很多，可在很多的部位使用，尤其是在修船過程中得到廣泛應(yīng)用。

H型鋼

二、高壓水磨料除銹

這種除銹方式是以高壓水射流的沖擊作用來破壞銹蝕和涂層。它的特點(diǎn)是是沒有粉塵污染，并且不損傷鋼板，很大的提高除銹效率，除銹質(zhì)量好。但有一個(gè)缺點(diǎn)是除銹后的鋼板很容易返銹，還要做后面的問題修復(fù)。

三、拋丸除銹

拋丸除銹是利用旋轉(zhuǎn)的葉輪把磨料拋向鋼鐵表面，以達(dá)到除銹的效果。這是一種對(duì)船體鋼料進(jìn)行除銹的比較先進(jìn)的處理方法，這種方法不僅生產(chǎn)，并且使用費(fèi)用低、自動(dòng)化程度高，并能實(shí)現(xiàn)流水線操作，污染少。

四、噴丸除銹

這種除銹方式主要以顆粒噴射作用達(dá)到表面清潔的效果，其應(yīng)用較為廣泛，可以比較徹底地清除金屬表面的雜質(zhì)，除銹，機(jī)械程度高，除銹質(zhì)量好。

H型鋼是一種經(jīng)濟(jì)型斷面鋼材，廣泛用于工業(yè)、建筑、橋梁、石油鉆井平臺(tái)等方面，據(jù)預(yù)測(cè)2005年我國(guó)H型鋼需求量約250萬噸，2010年需求量500萬噸，但目前我國(guó)H型鋼年生產(chǎn)能力為120萬噸，市場(chǎng)需求量非常巨大。

H型鋼介紹

H型鋼分為熱軋H型鋼 和焊接H型鋼(H)兩種，熱軋H型鋼又分為寬翼緣H型鋼(HW) 中翼緣H型鋼(HM)和窄翼緣H型鋼(HN)三種。。

HW 是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等;主要用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱;在鋼結(jié)構(gòu)中主要用于柱。

HM 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75 主要在鋼結(jié)構(gòu)中:用做鋼框架柱在承受動(dòng)力荷載的框架結(jié)構(gòu)中用做框架梁;例如:設(shè)備平臺(tái)。

HN 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2，主要用于梁;工字鋼的用途相當(dāng)于HN型鋼。

H型鋼的主要材質(zhì)有Q235B、SM490、SS400、Q345 、Q345B等。

熱軋H型鋼應(yīng)用廣泛，主要用于:各種民用和工業(yè)建筑結(jié)構(gòu);各種大跨度的工業(yè)廠房和現(xiàn)代化高層建筑，尤其是地1震活動(dòng)頻繁地區(qū)和高溫工作條件下的工業(yè)廠房;要求承載能力大、截面穩(wěn)定性好、跨度大的大型橋梁;重型設(shè)備;高速公路;艦船骨架;礦山支護(hù);地基處理和堤壩工程;各種機(jī)器構(gòu)件。

熱軋H型鋼生產(chǎn)工藝:國(guó)際上，H型鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)分為英制系統(tǒng)和公制系統(tǒng)兩大類。美、英等國(guó)采用英制，中國(guó)、日本、德國(guó)和俄羅斯等國(guó)采用公制，盡管英制和公制使用的計(jì)量單位不同，但對(duì)H型鋼則大都用4個(gè)尺寸表示它們的規(guī)格，即:腹板高度h、翼緣寬度b、腹板厚度d和翼緣厚度t。盡管世界各國(guó)對(duì)H型鋼尺寸規(guī)格大小的表示方法不同。但所生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸規(guī)格范圍及尺寸公差相差不大。