氫氧化鈣設(shè)備是我公司粉體工程師結(jié)合客戶生產(chǎn)需要和用途精心研制的一種新型研磨設(shè)備。與市場(chǎng)上傳統(tǒng)的超壓磨和雷蒙磨設(shè)備相比，它有許多優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于石灰和其他化工行業(yè)。分為中細(xì)型和超細(xì)型，根據(jù)客戶的不同需求進(jìn)行匹配。氫氧化鈣設(shè)備工作時(shí)，當(dāng)主電機(jī)的功率被齒輪減速器減速，中心軸和固定在中心軸上的梅花架被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，磨輥在離心力的作用下繞中心軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)繞軸承軸平行擺動(dòng)，使磨輥平行向外壓磨環(huán)，保證磨輥和磨環(huán)以較大的表面接觸。與此同時(shí)，磨輥繞磨輥軸旋轉(zhuǎn)，從而鏟取的物料可以被粉碎和研磨。粉碎的粉末被鼓風(fēng)機(jī)的氣流吹到主機(jī)上方的分離器中進(jìn)行篩分。粒度過(guò)大的顆粒仍會(huì)落入主機(jī)腔內(nèi)進(jìn)行再研磨。顆粒尺寸符合要求，隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器。收集后通過(guò)出粉管排出，得到成品。在尋求發(fā)展的同時(shí)，我們應(yīng)該更加重視環(huán)境保護(hù)和節(jié)能。此外，我們還應(yīng)該考慮環(huán)境因素。傳統(tǒng)的礦山機(jī)械產(chǎn)品遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)階段空氣質(zhì)量的要求。要想長(zhǎng)期持續(xù)發(fā)展，就必須不斷升級(jí)和創(chuàng)新技術(shù)，引進(jìn)更加節(jié)能、環(huán)保、高產(chǎn)、快速的氫氧化鈣設(shè)備，造福社會(huì)。

氫氧化鈣是通過(guò)粉碎、加水、消化(化學(xué)反應(yīng)CaO H2O=Ca(OH)2)、粉碎、風(fēng)選(氫氧化鈣的低比重和輕重量的原理)和包裝來(lái)生產(chǎn)的。生產(chǎn)出的節(jié)能氫氧化鈣設(shè)備節(jié)能環(huán)保，勞動(dòng)量少，占地面積小，單位體積產(chǎn)值高，幾乎將整個(gè)箱體裝滿物料，利用率達(dá)到92%以上。操作環(huán)境好，機(jī)械化生產(chǎn)完成，排渣容易。使用消化池后部的除渣器可以分離石灰乳液中95%的灰分和爐渣。機(jī)械化程度高，操作控制簡(jiǎn)單，消化除渣完全機(jī)械化，正常生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人員操作，勞動(dòng)強(qiáng)度低。為氫氧化鈣生產(chǎn)企業(yè)向節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展提供了有利保障。節(jié)能氫氧化鈣設(shè)備規(guī)格:5T/h、10T/h、15T/h、20T/h等產(chǎn)品規(guī)格，能滿足客戶的各種需求，產(chǎn)品質(zhì)量完全滿足專業(yè)要求

我國(guó)是生產(chǎn)和利用石灰早的國(guó)家之一，氫氧化鈣生產(chǎn)線，我們的祖先很早就開(kāi)始煅燒石灰和使用石灰，其歷史可以追溯至距今五千年前。據(jù)考古資料考證，在中國(guó)黃河流域多處龍山期文化遺址中，已見(jiàn)到了用石灰抹面的光潔堅(jiān)實(shí)的墻壁和地面（約公元前2800-2300年）。據(jù)用C14測(cè)定，龍山期遺址中所用的石灰已是人工煅燒制成的。

古代石灰既是加固地基的常用材料，不僅是砌筑磚石的粘結(jié)材料，也是墻壁與地面的粉飾材料。保留至今的不少古代華麗壁畫(huà)和夯實(shí)地基遺址都使用了古老的膠凝材料—石灰。秦長(zhǎng)城的建造也是一個(gè)例證。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制