分析顎式破碎機(jī)出現(xiàn)返料的主要原因有哪些？工業(yè)顎式破碎機(jī)設(shè)備安裝

顎式破碎機(jī)廣泛用作破碎裝置。它由一個(gè)活動(dòng)鉗口和兩個(gè)鉗口式靜態(tài)顎式破碎機(jī)，一個(gè)下顎運(yùn)動(dòng)模擬和兩個(gè)動(dòng)物材料破碎操作組成。在該過程中，材料不會(huì)通過擠壓從入口飛出的現(xiàn)象是材料的返回，這導(dǎo)致材料返回的許多原因。2，心軸，偏心軸，軸承更換軸，如果沒有太大的磨損，只想固定幾何形狀，就可以得到車床的車削，但經(jīng)過幾次車削后，軸頸尺寸減少了5％不允許再次轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)更換新的。具體說明如下：1。材料返回現(xiàn)象主要包括兩個(gè)方面：返回材料和不平衡力引起的尺寸差異。當(dāng)破碎腔的垂直應(yīng)力不平衡時(shí)，在向上力的作用下，容易發(fā)生再次進(jìn)給現(xiàn)象：顆粒尺寸大，易于回收，因此進(jìn)入破碎篩分機(jī)的物料在工作之前是不可或缺的。 2.具有排放口的相同規(guī)格的顎式破碎機(jī)，出口寬度的調(diào)整將導(dǎo)致不合理的返回，特別是排出口的寬度大，并且返回材料的可能性大。 3.成角度的活動(dòng)鉗口和活動(dòng)鉗口之間的數(shù)值角度。如果摩擦角大于材料和鉗口之間角度的兩倍，則不會(huì)產(chǎn)生足夠的摩擦來克服部件和材料的垂直擠壓力。破碎力。掌握退料的原因，以便調(diào)整以防止發(fā)生故障，因?yàn)橥肆犀F(xiàn)象是一種比較危險(xiǎn)的現(xiàn)象，它可能對(duì)人體造成危害，因此有必要注意細(xì)節(jié)。工作。吉宏機(jī)械破碎設(shè)備可以很好地生產(chǎn)中原地區(qū)。目標(biāo)，無論是顎式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)，復(fù)合式破碎機(jī)等設(shè)備在近幾年的銷售中都贏得了良好的聲譽(yù)，吉鴻機(jī)械注重設(shè)備的質(zhì)量和服務(wù)，解決了您的顧慮，相信您是一個(gè)好大買家，真誠歡迎來我公司參觀。

增加顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量有妙招工業(yè)顎式破碎機(jī)設(shè)備安裝

針對(duì)顎式破碎機(jī)產(chǎn)量低，分析顎式破碎機(jī)產(chǎn)量低的因素，改進(jìn)設(shè)備技術(shù)，提高破碎機(jī)產(chǎn)量。NGE電氣設(shè)備可以使用金屬來幫助觸摸電氣開關(guān)并在裸線附近工作。以下方法可以幫助您解決問題; 1）破碎材料的硬度或韌性超過使用說明書的要求。范圍; 2）電機(jī)接線位置反轉(zhuǎn)，主機(jī)打開和關(guān)閉（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)），或電機(jī)通過三角形連接連接到星形連接; 3）排放口小于規(guī)定的限制; 4）頜位移牙齒頂部與牙齒頂部相對(duì); 5）工作現(xiàn)場電壓過低; 6）活動(dòng)鉗口和軸承之間的間隙太大，使得軸承的外圈相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)。顎式破碎機(jī)拆卸方法：1）更換或增加破碎機(jī); 2）更換電機(jī)接線; 3）將排放口調(diào)整到手冊(cè)規(guī)定的標(biāo)稱排放口，增加破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎; 4）檢查齒板齒距離尺寸，如果不符合標(biāo)準(zhǔn)，必須更換面板，并調(diào)整固定筏和活動(dòng)筏的相對(duì)位置，以確保齒頂固定在牙根后根部防止移位; 5）增加工作現(xiàn)場的電壓，以適應(yīng)主機(jī)的重載要求;

顎式破碎機(jī)磨損的原因分析工業(yè)顎式破碎機(jī)設(shè)備安裝

顎式破碎機(jī)磨損原因分析在整個(gè)石材生產(chǎn)線中，顎式破碎機(jī)通常用作初級(jí)破碎機(jī)。在所有礦山破碎機(jī)中，顎式破碎機(jī)也是一臺(tái)具有廣泛應(yīng)用的破碎機(jī)。顎式破碎機(jī)通常被稱為搗碎，也稱為虎口。破碎腔由兩個(gè)可移動(dòng)且安靜的鉗口組成。隨著計(jì)算機(jī)的應(yīng)用和發(fā)展，從傳統(tǒng)的測(cè)試方法和經(jīng)驗(yàn)方法開發(fā)出齒形設(shè)計(jì)，利用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，獲得良好的破碎效果。它是一種破碎機(jī)，可模擬動(dòng)物的兩次運(yùn)動(dòng)并完成物料破碎作業(yè)。廣泛應(yīng)用于，冶煉，建材，高速公路，鐵礦石，水利，化工等行業(yè)的各種礦山和散裝物料的中型破碎。破碎材料的高抗壓強(qiáng)度為320MPa。我們都知道破碎設(shè)備具有一定的使用壽命，特別是顎式破碎機(jī)的鉗口是非常耐磨的部件，需要定期更換。那么齒板磨損的原因是什么？顎式破碎機(jī)板由水韌化的標(biāo)準(zhǔn)高錳鋼制成。它的牙板磨損是一種切割磨損。經(jīng)過分析，切削磨損主要分為三種情況：一是材料相對(duì)于齒板發(fā)生短程滑動(dòng)摩擦，而摩擦切削板形成碎屑，引起齒板磨損。其次，反復(fù)擠壓材料以切割牙板，并在牙板的表面上或牙板的突出部分的根部形成細(xì)裂紋。這些細(xì)小裂縫不斷延伸以連接，導(dǎo)致牙板表面上的材料脫落并形成碎屑。第三，反復(fù)擠壓材料，使牙板的表面材料部分或翻起，并將破碎或翻起的部分與破碎的材料一起剝離，形成碎屑。因此，控制顎式破碎機(jī)的磨損和延長齒板的使用壽命主要考慮齒板材料的硬度和韌性。齒板材料硬度高，耐磨性強(qiáng)，抗擠壓能力強(qiáng)，減少了擠壓和沖擊過程中齒板的脆性斷裂，減少了齒板表面的變形和開裂。顎式破碎機(jī)下顎是可穿戴的部件。為了提高生產(chǎn)效率，需要定期更換顎式破碎機(jī)的鉗口。同時(shí)，牙板制造商應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)科研投入，改善牙板結(jié)構(gòu)，減少材料與牙板之間的滑動(dòng)摩擦，減少切割磨損量，從而延長牙板的使用壽命。為客戶帶來實(shí)際成果。經(jīng)濟(jì)效益。