首先來看灰鈣粉設備的產(chǎn)品性能特點：

1.屬靜態(tài)分級打散設備，無運動部件，工作可靠穩(wěn)定，利于輥壓機的平穩(wěn)運行，提高系統(tǒng)產(chǎn)量;

2.結構簡單，耐磨部件使用壽命長;

3.使用風量小，壓差損失小;

4.成品細度可以通過調節(jié)風速來控制，調節(jié)方便可靠。

立式灰鈣機投入市場效果明顯,立式灰鈣機是灰鈣粉設備的一種，屬于超細耐磨制粉機，該機通過利用力學和氣流的原理設計在內(nèi)部安裝自動排渣裝置，且高產(chǎn)的制粉設備。

石灰消化機介紹

石灰消化機也叫化灰機、石灰消和機，是將生石灰(氧化鈣)消化成石灰乳或消石灰粉的專用設備。主要用于煉鋼、化工、冶金、造紙、電廠脫硫、氧化鋁、制糖、生物制藥、純堿制造等行業(yè)。

煅燒活性石灰原料選擇要求：在對石灰原料的選用或使用上，在眾多品位的石灰石（CaCO3 碳酸鈣）中，常以CaO（氧化鈣）含量大于54 ％，SiO2、S (、P 、MgO ，F(xiàn)e2O3 、Al2O3等雜質含量低值的石灰石作為煅燒活性石灰的原料?？筛鶕?jù)客戶需求定制灰鈣粉設備公司生產(chǎn)的系列選粉機有環(huán)保、節(jié)能、產(chǎn)量大等特點，具體型號有：HXF1500型、HXF2000型、HXF3000型等，也可根據(jù)客戶實際情況定做專用灰鈣機設備。因為它是實現(xiàn)活性石灰產(chǎn)品所應具有的理化性質的首要保證，這一點是非常重要的。

活性石灰主要由機械豎窯和回轉窯燒制

活性石灰主要由機械豎窯和回轉窯燒制，其活性度可達300～420ml，主要用于冶煉鋼鐵、化工和電廠脫硫等行業(yè)。按照鋼鐵行業(yè)的要求，冶金石灰必須使用活性石灰。采用高質

量的石灰可為鋼鐵生產(chǎn)帶來一系列好處，特別是對于轉爐煉鋼更是如此。大型化：消石灰設備生產(chǎn)線由半自動地面消化升級到全自動機械式消化，同小產(chǎn)量到每小時15、20噸左右的設備，由以前的二級消化器升級到三級消化。有資料統(tǒng)計，采用高質量的石灰與使用普通石灰相比，轉爐吹煉時間可縮短10%，鋼水收縮率可提高1%，石灰消耗可減少30%，螢石使用量可節(jié)省25%左右，原料的廢鋼比可提高2.5個百分點左右。此外，使用活性石灰還有利于煉鋼過程的脫硫、去磷和提高轉爐襯的壽命。

在所有的活性石灰生產(chǎn)工藝中，目前比較先進的還是回轉窯生產(chǎn)工藝。此工藝煅燒均勻，對原料適應性強，其產(chǎn)品的活性度都在360ml以上，有些廠甚至達到了420ml。石灰回轉窯具有產(chǎn)量大，生產(chǎn)操作穩(wěn)定、機械化和自動化程度高，傳熱效果好等優(yōu)點。