立式注塑機注塑工藝熱性能及冷卻速度：

   立式注塑機各種塑料按其種類特性及塑件形狀，要求必須保持適當?shù)睦鋮s速度。所以立式注塑機模具必須按成型要求設置加熱和冷卻系統(tǒng)，以保持一定模溫。當料溫使模溫升高時應予冷卻，以防止塑件脫模后變形，縮短成型周期，降低結晶度。當塑料余熱不足以使模具保持一定溫度時，則模具應設有加熱系統(tǒng)，使模具保持在一定溫度，以控制冷卻速度，保證流動性，改善填充條件或用以控制塑件使其緩慢冷卻，防止厚壁塑件內(nèi)外冷卻不勻及提高結晶度等。對流動性好，成型面積大、料溫不勻的則按塑件成型情況有時需加熱或冷卻交替使用或局部加熱與冷卻并用。為此模具應設有相應的冷卻或加熱系統(tǒng)。

立式注塑機維修拆卸順序及注意事項：

1.當拆卸立式注塑機后會影響連接裝配質(zhì)量，或者會損壞某一零件時(如過盈較大的裝配或鉚接件），應盡量不拆卸?！?

2.如果需用手錘擊打拆卸立式注塑機零件時，被擊打部位要墊硬木或較軟金屬墊，以防止擊壞零件表面?！?

3.對于造價髙、加工精度要求高的立式注塑機零件要重點保護，像螺桿拆卸清洗后要吊掛在不易被擠壓、撞擊處存放?！?

4.立式注塑機上的各種管件、閥門在拆卸清洗后要封好管口，避免掉進異物。　

5.對于無定位標示而有方向性要求的立式注塑機零件，拆卸前要打好裝配印記?！?

6.一組部件上的各立式注塑機零件，拆卸清洗后要擺放在一起，以方便裝配。較小立式注塑機零件拆卸清洗后，要盡量立即安裝在原位置上，避免丟失。