吹膜色母：

   用于超薄制品的吹塑著色。

   普通吹膜色母：

   用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。

   紡絲色母：

   用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。

   低級(jí)色母：

   用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品。如垃圾桶、低級(jí)容器等。

   注射色母：

   用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。

   普通注射色母：

   用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。

在色母或色粉制作中通常用的助劑

1.       填充劑：（如碳酸鈣、硫酸鋇等）能提高塑料加工性能，改進(jìn)物化性質(zhì)，增加容積，降低成本的物質(zhì)。

2.       分散劑：分散劑能降低分散體系中固體或液體粒子聚集的物質(zhì)，能提高和改善固體或液體物料分散性能的助劑。其作用是使用潤(rùn)濕分散劑減少完成分散過程所需要的時(shí)間和能量，穩(wěn)定所分散的顏料分散體。改性顏料粒子表面性質(zhì)，調(diào)整顏料粒子的運(yùn)動(dòng)性，提高著色力和遮蓋力。

突然停機(jī)的影響：一部分色母處于螺桿的后半部分，還沒有充分熔化、分散，此時(shí)停在螺膛內(nèi)，還在受高溫烘烤，造成內(nèi)起潤(rùn)滑作用的助劑會(huì)蒸發(fā)，會(huì)變干固變積炭。當(dāng)再次開機(jī)時(shí)，這部分分散性大大降低，有的會(huì)變成一顆顆硬粒，卡在機(jī)器的出料口變成一種阻擋，產(chǎn)生條紋，而要消除此現(xiàn)象，會(huì)是一個(gè)較長(zhǎng)的時(shí)間過程，造成很大浪費(fèi)。如不換色，但必須停機(jī)時(shí)，可以在停機(jī)前半小時(shí)，先降低螺筒內(nèi)加工溫度。

一、著色塑料的基本特征。首先要了解著色塑料本身的顏色。因?yàn)橛袝r(shí)同一品種，因廠家、牌號(hào)不同或其它原因，往往有發(fā)黃現(xiàn)象，配色時(shí)，要加以消除。另外，塑料中往往有添加劑，如紫外線吸收劑、劑等等也會(huì)對(duì)顏料發(fā)生反應(yīng)而使制品變色。

二、顏料的性能各種塑料的加工溫度不同，因此選擇顏料時(shí)必須注意其耐熱性能，否則顏料在高溫下會(huì)分解、變色。

三、常用塑料在配制和成型時(shí)的情況和對(duì)色料的要求。

四、配色設(shè)計(jì)步驟

1、尋找參照著色物從已知配比的有色塑料樣品(樣板)中，找出相似顏色的樣品為參照物。

2、擬定試驗(yàn)配方認(rèn)真比較參照物和配色樣品之間的顏色、色光等方面的異同，并以參照物來擬出配色樣品內(nèi)大致含有的顏色試配。

3、配色試驗(yàn)按照擬定配方進(jìn)行配色，直至配準(zhǔn)為止。

     為了保證配色的準(zhǔn)確性，配色工作應(yīng)在晴天或太陽底下進(jìn)行，切忌持續(xù)觀察，以免由于眼睛的疲勞而產(chǎn)生誤差。

目測(cè)配色

在配色之前 ，配色人員要對(duì)所需要的著色劑較為了解 ，對(duì)著色劑混用著色的一般規(guī)律要熟練掌握 ，還要熟悉所用的著色劑的性能 ，例如 ，清楚地了解色調(diào)、色光、遷移性、耐熱性、耐候性、化學(xué)穩(wěn)定性等 ，還要依靠平時(shí)對(duì)各種有代表性的塑料著色樣品和配色進(jìn)行積累。要進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn) ，對(duì)同一顏色反復(fù)地調(diào)色 ，直至顏色達(dá)到要求為止。目測(cè)配色法方法操作簡(jiǎn)單 ，因此 ，至今仍廣泛使用了改方法。但該方法只是一種試湊方法 ，缺乏科學(xué)性。且費(fèi)時(shí) ，它還要求操作人員要具有豐富的經(jīng)驗(yàn) ，不然難以進(jìn)行操作。