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DT脫硫泵 單級單吸式脫硫泵 臥式脫硫泵 環(huán)保脫硫泵 離心式脫硫泵 軸向吸入脫硫泵 耐腐耐磨脫硫泵 抗腐耐磨脫硫泵 節(jié)能脫硫泵 臥式電動耐腐蝕脫硫泵 托架(懸架)離心式脫硫泵 單層殼臥式脫硫泵 直聯(lián)傳動脫硫泵 工業(yè)渣漿泵 FGD脫硫泵 FGD流程泵 漿液循環(huán)泵 石灰漿液循環(huán)泵 煙氣脫硫泵 電廠脫硫泵
程躍泵業(yè)
DT脫硫泵型號意義
100DT-A45B
100---泵出口直徑
DT----臥式脫硫泵
A-----葉輪葉片數(shù)。A為5枚,B為4枚,C為3枚,D為2枚,E為1枚,F(xiàn)為6枚
45----葉輪直徑
B-----特殊結(jié)構(gòu)代號,B表示半開式葉輪,正常結(jié)構(gòu)不表示
火電機組吸收塔脫硫泵主要用于抽送工業(yè)流程中含有石灰石(石灰)/石膏顆粒的液固兩相流體,廣泛地應用于火電廠、化工廠、鋼鐵廠、造紙廠、水泥廠等大型燃煤企業(yè),在我國煙氣脫硫行業(yè)中起著至關重要的作用。
進入二十一世紀以來,世界上各個國家為了提高空氣質(zhì)量,都在整治環(huán)境污染方面的工作上投入了大量的人力和物力資源,其中投資環(huán)保與煙氣吸收處理的基礎設施建設尤為引人注目;它一方面是對煤炭資源消耗量大的企業(yè)進行整合治理,改造和擴建有關的煙氣脫硫設施;另一方面是強制剩余壽命不少于十年的大型燃煤企業(yè)補建煙氣脫硫設施,大限度地降低排放??鼓ツ透⒄駝有?、噪音低、運行可靠、使用壽命長等特點,泵的綜合性能居國內(nèi)靠前水平。
作為大氣污染防治關鍵設備的火電機組吸收塔脫硫泵將會為我國大氣污染治理和環(huán)境保護起到積極的促進作用,保守預計年產(chǎn)值可達9億元左右。
隨著人類社會的進步和科技發(fā)展的需要,行業(yè)及用戶對提高脫硫泵的效率和運行穩(wěn)定性、降低噪聲等技術層面提出了更為苛刻的要求。
而脫硫泵的運行穩(wěn)定情況、能量損失情況以及噪聲源在很大程度上取決于其內(nèi)部流場的流動情況。
因此,對火電機組吸收塔脫硫泵設計與理論的研究具有較高的學術理論價值和廣闊的應用前景,它將進一步揭示脫硫泵內(nèi)部流場的流動特征,有利于提高脫硫泵效率,降低噪聲,增加可靠性,為脫硫泵的設計提供理論基礎,同時也可為其它類型泵的研究提供借鑒。
1. 脫硫泵用雙端面機械密封的分類
針對脫硫系統(tǒng)漿液介質(zhì)腐蝕性、磨蝕性的特點,脫硫泵的軸封形式一般采用了雙端面機械密封,其主要結(jié)構(gòu)有兩種形式:背對背式雙端面機械密封和串聯(lián)式雙端面機械密封。
2. 介質(zhì)側(cè)機械密封
背對背式雙端面機械密封如圖1所示,主密封面介質(zhì)側(cè)靜環(huán)不旋轉(zhuǎn),該密封環(huán)靠外圓的兩道靜態(tài)的O形密封圈來密封,O形密封圈通常與機械密封腔體采用過硬配合。第五,在安全程度上來講,它是有著很高的安全性的,它的開啟關閉動作對于水錘壓力波有很好的控制。介質(zhì)側(cè)動環(huán)是旋轉(zhuǎn)的,該密封環(huán)靠動環(huán)座和O形圈來密封和引導方向。介質(zhì)側(cè)動環(huán)和介質(zhì)側(cè)靜環(huán)的摩擦面受到密封腔內(nèi)軸封水壓力的作用,要求軸封水的壓力比被密封介質(zhì)的大壓力高0.15~0.2MPa,除了這種向內(nèi)作用的壓差外,摩擦端面間的液膜還受到離心力的作用,兩種向內(nèi)作用的力是累加的,因此與壓差由內(nèi)向外作用的密封相比,這種密封的泄漏率較小。由于對軸封水的壓力有要求,在軸封水的出口接管處設計安裝合適規(guī)格的壓力表,控制機械密封腔體內(nèi)部軸封水的壓力。高壓的軸封水向介質(zhì)側(cè)泄漏,防止了介質(zhì)向密封側(cè)面的穿透,因而起到了潤滑、冷卻的作用,這種布置方式的另一個好處是減少了摩擦面的磨損,防止介質(zhì)大量外漏。