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發(fā)布時間：2020-12-04 13:32
自動焊錫機-焊錫工藝要求有哪些?
焊錫工藝要求有哪些?隨著電子工業(yè)的高速發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，優(yōu)良的焊錫工藝在電子工業(yè)中起到越來越重要的作用，因此，我們系統(tǒng)地研究焊錫理論，對解決焊接缺點改善品質(zhì)有相當(dāng)大的幫助。下面，我們將根據(jù)公司的實際，從錫焊的基本原理、助焊劑、焊錫、自動焊錫機、SMT波焊技術(shù)、自動焊接后不良原因及對策，焊錫工程的零缺點管理等幾方面著重進行分析。
錫焊原理
在研究焊接工程所用的材料和設(shè)備之前，我們必須先清楚地了解錫焊的基本原理，否則，我們便無法用目視來檢驗錫焊所形成的焊點和工程上各不同零件的效果。
1 潤濕
潤濕是焊接行為中的主角，其接合即是：利用液態(tài)焊錫潤濕在基材上而達到接合的效果。焊錫潤濕在基材上時，兩者之間以化學(xué)鍵結(jié)合，而形成一種連續(xù)性的接合，在實際狀況下，基材常因受空氣及周圍環(huán)境的侵蝕，而會有一層氧化層，阻擋焊錫而無法達到良好的潤濕效果。
1、焊接與膠合
當(dāng)兩種材料用膠沾合在一起，其表面的相互沾著是因膠給它們之間一種機械鍵所致。焊接是在焊錫和金屬之間形成一分子間鍵，焊錫的分子穿入基層金屬的分子結(jié)構(gòu)，而形成一堅固、完全金屬的結(jié)構(gòu)。當(dāng)焊錫溶解時，也不可能完全從金屬表面上把它擦掉，因為它已變成為基層金屬的一部分。
2、潤濕和無潤濕
涂有油脂的金屬薄板浸到水中，無潤濕現(xiàn)象，如將此金屬薄板放入熱清潔溶劑中加以清洗，并小心地干燥，再將它浸入水中，液體將完全地擴散到金屬薄板的表面后形成一薄均勻的膜層，即它潤濕了此金屬薄板。
自動焊錫機使用的發(fā)熱芯主要有哪幾種?
自動焊錫機對操作者的技術(shù)要求非常低，它是三度空間調(diào)節(jié)，使烙鐵/UL焊臺及焊錫咀和錫線均不需經(jīng)作業(yè)員之手，完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。小編覺得大家應(yīng)該都對自動焊錫機有一定的了解，那么大家知道自動焊錫機使用的發(fā)熱芯主要有哪幾種嗎?今天就讓小編來為您解答吧!請聯(lián)系我們吧！威鐵克自動焊錫機，值得訂購！
自動焊錫機在焊接時的溫度應(yīng)盡量低于400℃，中途機器停止焊接時應(yīng)關(guān)閉機器及溫控器電源并給烙鐵頭加錫，避免機器空燒，而且烙鐵頭處要經(jīng)常保持有錫，如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭，如此重復(fù)清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層，并定期地對烙鐵頭進行清潔。
自動焊錫機在焊接時，不可將烙鐵頭用力去挑或擠壓被焊物體，清潔烙鐵頭應(yīng)用原廠/專業(yè)廠家生產(chǎn)的清潔海綿，并添加些水，加水后用手擠干，保持海綿潮濕即可，在關(guān)焊臺之前不要將烙鐵頭上多余的焊錫去除，這些多余的錫會在烙鐵頭還熱的情況下保護上錫表面，防止其氧化，不可加任何化合物于沾錫面。
東莞威鐵克自動化科技有限公司是一家主要從事電子五金工具，電熱，電子焊接，返修檢測，氣動工具，靜電防護消除，企業(yè)節(jié)能，自動化改善，自動化設(shè)備，電子行業(yè)制程改善方案及配套服務(wù)為一體的銷售服務(wù)型公司，愿交天下朋友，誠與各界人士攜手合作共贏。
自動焊錫機在焊錫過程中出現(xiàn)的虛焊現(xiàn)象，造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的，因此我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決。
自動焊錫機在焊錫過程中出現(xiàn)的連焊問題，造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的，遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時進行調(diào)整。
東莞威鐵克自動化科技有限公司是憑借以終為始的態(tài)度，堅持自主創(chuàng)新，實干興邦，客戶至上的態(tài)度，公司現(xiàn)已獲得產(chǎn)品相關(guān)專利及認證三十余件，高速良性發(fā)展，為讓廣大顧客擁有更為出色的產(chǎn)品和服務(wù)，2018企業(yè)開始實施并考核申報ISO9000系統(tǒng)質(zhì)量體系認證，目前待頒證書，在此基礎(chǔ)上，積極與社會高等學(xué)院達成一支目標，建立大學(xué)產(chǎn)學(xué)研發(fā)機構(gòu)及高層次人才培育基地。
