使用注塑機的常識

背壓的功用

背壓的利用使注塑機的壓力溫度和熔料溫度上升。上升的幅度和所設(shè)定背壓數(shù)值有關(guān)。較大型的注塑機(螺桿直徑超過70mm/2.75in)的油路背壓可以高至25-40bar(362.5-580psi)。但需要注意，太高的背壓引起在射料筒內(nèi)的熔料溫度過高，這情況對于熱量很敏感的塑料生產(chǎn)是有破壞作用的。故障記錄是實現(xiàn)注塑機故障管理的基礎(chǔ)資料，又是進(jìn)行故障分析、處理的原始依據(jù)，記錄必須完整正確。

而且太高的背壓亦引起螺桿過大和不規(guī)則的越位情況，使射膠量極不穩(wěn)定。越位的多少是受著塑料的黏彈性特性所影響。熔料所儲藏的能量愈多，螺桿在停止旋轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生突然的向后跳動，一些熱塑性塑料的跳動現(xiàn)象較其他的塑料厲害，例如ldpe、hdpe、pp、eva、pp/epdm合成物和ppvc，比較起gpps、hips、pom、ppo-m、pc和pmma都較易發(fā)生跳動現(xiàn)象。加工停止時，先把動作操作開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置上，其它動作開關(guān)放在斷開OO位置上，料筒加熱開關(guān)撥向OFF，按電機停止按鈕關(guān)閉油泵電機，z后關(guān)閉電源開關(guān)，結(jié)束工作。

注塑機選型三大要素——即放得下、射得滿、鎖得住。

一、放得下

二、射得滿

注塑機的射膠量(重量)大于啤重即可注塑滿產(chǎn)品，實際注塑生產(chǎn)中為了保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，需要預(yù)留一定的膠量不能射完，因此在選擇注塑機時常常取注塑機射膠量的80%～90%≥啤重即可認(rèn)為射得滿，如果不能滿足要求，則應(yīng)選擇大一級機型的注塑機。

三、鎖得住

注塑生產(chǎn)時注塑機能緊緊地將模具鎖緊，不會在注塑時因射膠而脹開或產(chǎn)生披鋒。即：

鎖模力F>制品的投影面積×型腔內(nèi)熔融膠體的壓力

型腔內(nèi)熔融膠體的壓力取決于注塑產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸大小、注塑工藝、注塑材料等。的型腔內(nèi)壓及鎖模力可以通過Mouldflow流體分析軟件來進(jìn)行分析測定，如果來不及做流體分析，一般采用近似的方法進(jìn)行簡單的評估。

鎖模力F(噸)>制品投影面積(mm3)×40÷9800

滿足上述條件，即可認(rèn)為注塑機的鎖模力足夠，能夠鎖得住。如果計算結(jié)果不滿足上述條件，則需要選擇鎖模力更大的注塑機，必要時則需要通過流體分析來確定注塑機的機型。

橡膠注塑機帶動橡膠產(chǎn)業(yè)的發(fā)展

橡膠注塑機的出現(xiàn)是具有很大的意義的，與其他的注塑機相比，橡膠注塑機除了應(yīng)用范圍比較廣之外，由于其材料的特殊性，他的成品的成型周期比較短，而且在生產(chǎn)的過程中他省去了一些原材料的準(zhǔn)備工序，大大的提高了生產(chǎn)的效率，而且相比其他的注塑機而言他的勞動強度也相對較小，生產(chǎn)出來的成品質(zhì)量過關(guān)十分優(yōu)異，所以受到了很多使用者的好評。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。

立式注塑機需要定期進(jìn)行保養(yǎng)

在進(jìn)行立式注塑機使用過程當(dāng)中，可能很多人只是簡簡單單的對他進(jìn)行使用，并沒有對他進(jìn)行過保養(yǎng)操作。今天百贊注塑機廠家來講講：其實我們在進(jìn)行立式注塑機使用時，我們需要定期的來對它進(jìn)行保養(yǎng)的操作。硅膠注塑機采用自由懸掛式注射裝置，實現(xiàn)柱塞自動找正與料筒的對中，磨損減少，只拆硅膠注塑機。首先我們必須要檢查液壓油，他的儲油情況是否充足，如果說發(fā)現(xiàn)它的儲油情況不是特別充分的話，我們就應(yīng)該增加他的儲油量。

而且我們在進(jìn)行用油時，一直要保持它的干凈衛(wèi)生，才能保證不會造成任何的堵塞，立式注塑機可以正常的進(jìn)行運行。另外我們在進(jìn)行設(shè)備檢查過程當(dāng)中，對于它潤滑的保養(yǎng)也是非常重要的。