催化燃燒設備如何選擇：

    目前，市場上有大量只能吸附而不能燃燒的假催化燃燒設備，催化不成功甚至。這種產品只是在外觀上高度模仿催化燃燒，內部結構大打折扣。產品將直接導致催化溫度達到而不能催化，終的效果是只買一個大的活性炭吸附箱。的催化燃燒設備必須配備單獨的換熱器、保溫層、氣動閥門、隔爆閥、溫感探頭、氮氣阻火、消防措施等配套裝置。

催化燃燒設備的使用壽命有多長

催化劑強度高。在催化燃燒設備過程中，由于高溫、振蕩、空氣流動等因素的影響，催化劑經常出現(xiàn)裂紋和磨損，導致催化劑活性降低，催化劑床層壓降增大，影響凈化效果。

催化燃燒設備不限于工業(yè)使用。但是，進入催化燃燒設備的有機氣體必須沒有灰塵、硫化物和氮氧化物，以防止催化劑。因此，催化燃燒設備工藝的使用是有條件的，在進行催化氧化爐之前，需要對廢氣進行預處理，以去除灰塵、氮氧化物和硫化物。

催化燃燒設備的實質是催化劑。催化劑是催化燃燒法的核心。好的催化劑具有催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、使用壽命長的特點。

熱穩(wěn)定性好：熱穩(wěn)定性是由于廢氣溫度隨時變化。如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化，催化劑的作用會降低，凈化效率也會降低。所以催化劑有在一定范圍內改變溫度的習慣。

使用壽命長。催化劑的活性物質大多價格昂貴，因此在設計時應盡量選擇使用壽命長的催化劑。

催化劑活性高。催化劑的活性直接影響催化燃燒設備的化學轉化率。轉化率不僅與活性物質本身的活性有關，還與催化劑載體的物理形態(tài)直接相關。因此，在選擇常規(guī)催化劑活性物質時，必須考慮催化劑載體的物理形態(tài)，以保證催化劑具有較高的活性，達到催化燃燒設備凈化的目的。

吸附濃縮催化燃燒設備主要是處理哪些方面的？

活性炭吸附濃縮催化燃燒預處理階段:由于大多廢氣中都含有不同濃度的顆粒及粉塵，因此吸附濃縮催化燃燒設備必須有前置處理裝置，為了保證進入活性炭吸附箱的廢氣中顆粒物小于 5mg/m3，吸附濃縮催化燃燒設備在前端設置干式過濾器。吸附濃縮催化燃燒設備由初級、中級、三部分組成，目的就是保證活性炭不被堵塞，保證其吸附效果。

吸附濃縮催化燃燒設備主要處理涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味，吸附濃縮催化燃燒設備適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其是對大風量的處理場合，其處理，經過處理的氣體經實時檢測可達標排放，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

催化燃燒設備主要性能指標介紹！

催化燃燒設備催化劑的主要性能指標：在空速較高，溫度較低的條件下，催化燃燒設備有機廢氣的燃燒反應轉化率接近，催化燃燒設備催化劑的活性分誘導活化、穩(wěn)定、衰老失活3個階段，工業(yè)上實用催化劑的壽命一般在2年以上。使用期的長短與較好活性結構的穩(wěn)定性有關，而穩(wěn)定性取決于耐熱、抗毒的能力。廢氣催化燃燒設備對催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的性能。催化燃燒設備一般不會在很嚴格的操作條件下進行，這是由于廢氣的濃度、成分等往往不穩(wěn)定，因此催化燃燒設備要求催化劑具有較寬的操作條件適應性。催化燃燒設備工藝的操作空速較大，氣流對催化劑的沖擊力較強，同時由于床層溫度會升降，造成熱脹冷縮，易使催化劑載體，因而催化劑要具有較大的機械強度和良好的抗熱脹冷縮性能。

催化燃燒設備是典型的氣-固相催化反應，催化燃燒設備在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。催化燃燒設備借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。催化燃燒設備的特點：起燃溫度低，節(jié)省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點。在某些情況下，達到起燃溫度后便無需外界供熱。