礦渣粉碎機(jī)定期檢查的項(xiàng)目

1、定期檢查所有緊固件，看看是否松動(dòng)，避免在工作的時(shí)候出現(xiàn)異常情況。

2、定期檢查軸承盒內(nèi)的潤(rùn)滑油，因?yàn)樗鼘⒅苯佑绊懙降V渣粉碎機(jī)的運(yùn)行性能，所以發(fā)現(xiàn)過多過少或者污穢變質(zhì)的時(shí)候一定要及時(shí)進(jìn)行處理。將其倒出、添加或者進(jìn)行更換。

3、錘頭、襯板這些更是重中之重，我們要經(jīng)常性的做檢查，如果是錘頭磨損了，可以配合雙向調(diào)隙技術(shù)移動(dòng)位置就可以繼續(xù)使用，但是如果磨損嚴(yán)重就要及時(shí)更換新的錘頭了。襯板也是如此發(fā)現(xiàn)磨損就要及時(shí)的進(jìn)行更換，避免造成礦渣粉碎機(jī)更嚴(yán)重的損壞。

4、礦渣粉碎機(jī)的線路也要定期做好檢查，發(fā)現(xiàn)有老化、脫落現(xiàn)象就要及時(shí)去維修，避免漏電、短路的現(xiàn)象發(fā)生，給用戶們的安全帶來威脅。

礦渣粉碎機(jī)在工作的時(shí)候必須隨時(shí)注意安全并且做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作，否則將影響機(jī)器的使用壽命甚至發(fā)生嚴(yán)重事故。下面為大家總結(jié)出了幾項(xiàng)關(guān)于礦渣粉碎機(jī)保養(yǎng)方面的知識(shí)，希望可以為用戶朋友們帶來幫助。

1、定期檢查潤(rùn)滑油，如果潤(rùn)滑油不夠那么就要及時(shí)向軸承盒內(nèi)加注適量潤(rùn)滑油，避免軸承過熱導(dǎo)致礦渣粉碎機(jī)的損壞

2、礦渣粉碎機(jī)在使用一段時(shí)間之后，可能會(huì)因?yàn)楦鞣N原因造成襯板磨損或者破損，不是很嚴(yán)重的話，可以通過焊補(bǔ)的方法去解決。如果損壞嚴(yán)重的話就要就是更換襯板了，避免影響生產(chǎn)效率

3、錘頭也同襯板一樣，如果模塑不是很嚴(yán)重的話，可以配合雙向調(diào)隙技術(shù)移動(dòng)位置繼續(xù)使用，一旦磨損嚴(yán)重就要及時(shí)的更換新的錘頭。

4、如果使用一段需要停機(jī)一段時(shí)間的話，盡量要存放在室內(nèi)，如果是放在室外那一定要做好防碎措施。擺放好位置后把礦渣粉碎機(jī)的內(nèi)部清理干凈，并且將襯板和錘頭涂上防銹油，以防生銹。

煤矸石粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中，關(guān)鍵一點(diǎn)就是要保持設(shè)備的平衡，這樣的情況下設(shè)備發(fā)出的聲音是相對(duì)比較靜的。

比如，在開機(jī)后，如果出現(xiàn)大軸松動(dòng)，就會(huì)導(dǎo)致錘頭在甩動(dòng)起來沒有一個(gè)固定的平衡點(diǎn)，導(dǎo)致設(shè)備整體晃動(dòng)；還有如果每組錘頭的重量不一樣，也會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)；如果生產(chǎn)中出現(xiàn)鐺鐺的響聲，有可能會(huì)是錘頭直接打到襯板上。這些情況，如果在發(fā)現(xiàn)之后不與處理，直接就會(huì)導(dǎo)致軸承的發(fā)熱，承受不了那么大的力量，后導(dǎo)致燒軸承，同時(shí)也會(huì)給電動(dòng)機(jī)帶來一定的額外負(fù)荷。

因此，作為廠家，煤矸石粉碎機(jī)在每個(gè)零部件經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)檢經(jīng)過組裝時(shí)，一定要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求裝配，同時(shí)每臺(tái)設(shè)備都要進(jìn)行空機(jī)試機(jī)運(yùn)行一個(gè)小時(shí)以上才可檢驗(yàn)合格！另外，對(duì)于用戶在更換零部件時(shí)也一定要注意這些，定期做好維護(hù)才能保證大的生產(chǎn)效率。