CNC銑加工是不是只能做粗加工，CNC雕刻加工只能做精加工？

回答這個問題之前，我們首先了解一下工藝過程的概念。粗加工過程的加工量大，精加工的加工量小，所以有人習慣性的將粗加工認為是 “重切削”、將精加工認為是“輕切削”。1、雕刻前及雕刻過程中必須檢查并確認電機的冷卻系統(tǒng)（水泵）和潤滑系統(tǒng)（油泵）是否正常工作。實際上，粗加工、半精加工、精加工是工藝過程概念，它代表了不同的加工階段。所以，這個問題的準確回答是，CNC銑加工可以做重切削，也可以做輕切削，而CNC雕刻加工只能做輕切削加工。

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玻璃精雕機操作所要注意的事項

調(diào)試和使用時注意安全，機器啟動時不要觸及運動部位、帶電部位工具及其它物件不要放在輸送導軌與罩上;有緊急情況，立即按下“急?！卑粹o或拉下空氣開關;隨時注意磨削情況：磨輪損耗要及時進刀補償。

隨時保持水箱的冷卻水量充足、水質(zhì)清潔，以免燒損磨輪和玻璃，并及時清理進出水管路的磨削雜質(zhì)，保持水路暢通.工作前應檢查所有行程開關工作是否正常、控制方向是否正確，如不正確、控制方向不對，應立即停機檢查，否則機器會有致命的損壞。

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精雕機刀具本身對加工有什么影響，如何影響？

影響雕刻加工的刀具因素包括刀具材料、幾何參數(shù)、磨制技術。雕刻加工使用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料，它是一種粉末合金，決定材料性能的主要性能指標是粉末的平均直徑。直徑越小，刀具越耐磨，刀具的耐用度就越高，刀具的鋒利度主要影響切削力。在下刀時應先清理壓帽和轉子上的廢屑,松開壓帽將刀具拿下、再擰下壓帽并拿出卡頭。刀具越鋒利，切削力越小，加工越順暢，表面質(zhì)量越高，但刀具的耐用度就越低。所以，在加工不同材料時應當選擇不同的鋒利度。加工比較軟而粘的材料時，需要刀具鋒利一些，當加工材料硬度較大時，要降低鋒利度，提高刀具的耐用度。但是不能過鈍，否則切削力就過大，影響加工。刀具的磨制的關鍵因素是精修砂輪的目數(shù)。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更細膩切削刃，能有效提高刀具的耐用度。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更光滑的后刀面，能提高切削的表面質(zhì)量。

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