硅碳合金是可以作為脫氧劑使用的，而且它所含元素的作用也是不盡相同。隨著含碳量的增加，鋼材的焊接性能變差，冷脆性和時(shí)效敏感性增大，耐大氣銹蝕性下降。硅碳合金適用于各種普通鋼和鑄造廠的脫氧，增加硅和碳的含量。由于硅和碳包含在硅碳合金中，硅在熔煉過程中進(jìn)入鐵水，大部分碳燃燒，硅碳合金在鋼材冶煉中也受到很多廠家的青睞和好評(píng)。

硅碳合金具有很強(qiáng)的形核能力，能改變石墨形態(tài)，細(xì)化組織，從而提高力學(xué)性能和防漏性能，從而降低廢品率和焊接速度。含碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕。硅碳合金的種類較多，企業(yè)根據(jù)需求選擇合適的硅碳合金產(chǎn)品，在制造過程中也存在一些實(shí)際問題，需要相關(guān)研究人員加以解決。硅碳合金在加入鋼液后，還可以向鋼液中加入一些元素，如硅和碳。

硅碳合金是一種脫氧劑。隨著硅碳合金的大量運(yùn)用，目前國內(nèi)市場已經(jīng)是被大量開發(fā)，很多能用硅碳合金來代替的產(chǎn)品都被取而代之，可見，硅碳合金的市場還是很大，距離飽和還有一定距離。事實(shí)上，煉鋼過程中會(huì)加入多種添加劑。這些添加劑種類繁多，即使是同一種添加劑，也可能有多種類型。在選購時(shí)，應(yīng)選擇適合自己使用的添加劑，以起到脫氧作用。硅碳合金在加入鋼液后，還可以向鋼液中加入一些元素，如硅和碳。這些元素能與鋼水中的其他成分充分反應(yīng)。

鋼的屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度隨碳含量的增加而增加，但塑性和沖擊強(qiáng)度降低。硅碳合金在用途方面能夠看的出來，未來在取代一些合金時(shí)占有很大的市場，當(dāng)前很多鋼廠越來越需求硅碳合金，所以硅碳合金的市場前景還是非常寬廣的。當(dāng)碳含量超過0.23%時(shí)，鋼的可焊性變差。因此，焊接用低合金結(jié)構(gòu)鋼的碳含量一般不超過0.20%。高碳還降低了鋼的耐大氣腐蝕性，在露天場地容易生銹。此外，碳還可以提高鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。

長期以來，合金具有不調(diào)整，在對(duì)傳統(tǒng)的單一，但傳統(tǒng)的Si、Mn合金，鐵硅資源日益緊張，市場價(jià)格繼續(xù)上漲，使轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高，降低鋼的利潤空間，且回收率由傳統(tǒng)的合金轉(zhuǎn)換器操作影響較大，鋼材用量，終點(diǎn)溫度和渣量使合金成分完成了在波動(dòng)。

鉛冶煉鋼的不穩(wěn)定的化學(xué)成分合格率低，成品的質(zhì)量控制指標(biāo)。長期以來，轉(zhuǎn)爐用合金一直沒有進(jìn)行調(diào)整，傳統(tǒng)的合金品種結(jié)構(gòu)比較單一，即Q195、Q235鋼種采用Mnsi FeSi SiAiCaBa Sic 增碳劑工藝，HRB335、HRB400鋼種采用MnSi Fesi AiSi 增碳劑生產(chǎn)工藝。硅碳合金在此種條件下北合成用來代替轉(zhuǎn)爐用的合金，它的效果非常穩(wěn)定，硅碳合金在改善產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，也降低了煉鋼成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。目前生產(chǎn)硅碳合金的廠家并不多，硅碳合金未來的發(fā)展前景非常好。

硅碳合金中碳的作用是什么？

硅碳合金是一種新型復(fù)合脫氧劑，主要用于冶煉普碳鋼種時(shí)的擴(kuò)散脫氧，使氧時(shí)間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效益，降低原料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動(dòng)條件，同時(shí)具有增碳作用，對(duì)提高電爐的綜合效益都具有重要的價(jià)值。

鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)含碳量超過0.23%時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。在出鋼過程中，需要除去鋼液中的游離氧，進(jìn)行合金化處理，生產(chǎn)出滿足連鑄要求的鋼液。含碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。