負(fù)壓風(fēng)機(jī)主要應(yīng)用了循環(huán)凈水和循環(huán)殺菌這兩種技術(shù)；而材料上則是采用了PP熔噴濾芯，它能夠非常有效的將水中的雜質(zhì)去除，另外在和載銀陶瓷球一起使用的話能夠十分有效的除去水中的微生物。

 如果將這兩種技術(shù)結(jié)合使用，就能夠很有效去除水中的微生物，從而保持空氣的清新。不同葉片數(shù)、風(fēng)葉角度、弧度的風(fēng)葉需要與轉(zhuǎn)速、功率合理匹配，單一的數(shù)據(jù)不能說明風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)性能。其次是在空氣凈化方面，負(fù)壓風(fēng)機(jī)的PET白金涂層濾塵網(wǎng)，能夠非常有效的防油、去污漬，并且能夠過濾灰塵和微生物；而且銀纖維網(wǎng)也能夠在短時(shí)間里消滅99%以上的微生物，并且可以產(chǎn)生化學(xué)物質(zhì)去消滅空氣中的異味，以保障房間的整潔。

原因一：負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)與窗框接觸太緊，以致負(fù)壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引起窗框共振。

解決方法：將窗框與水空調(diào)之間的填塞物適當(dāng)減少，并應(yīng)用較柔軟的材料填塞，安裝底部不平穩(wěn)應(yīng)墊穩(wěn)底板，安放平穩(wěn)、牢靠。

原因二：負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝不良，負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)呈懸浮狀態(tài)，不能將底腳螺栓的彈簧壓死。

解決方法：請(qǐng)維修人員調(diào)整負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝狀態(tài)，使其呈懸浮狀態(tài)。

原因三：負(fù)壓風(fēng)機(jī)機(jī)座消振墊或固定螺絲旋得過緊，失去消振作用，則工作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)聲。

解決方法：調(diào)整負(fù)壓風(fēng)機(jī)機(jī)座消振墊的螺絲松緊度，使機(jī)座面平整。

原因四：電源電壓過低，負(fù)壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)或運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生異常的響聲和振動(dòng)。

解決方法：將電源電壓控制在額定電壓范圍內(nèi)。通?？蛇x用穩(wěn)壓器或電源調(diào)壓器來穩(wěn)定電壓。

原因五：負(fù)壓風(fēng)機(jī)風(fēng)葉碰撞風(fēng)機(jī)殼(罩)。

解決方法：調(diào)整風(fēng)葉原因六：負(fù)壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承不良，軸流風(fēng)機(jī)底座螺絲松動(dòng)，風(fēng)葉在軸上未固定緊，風(fēng)葉頂端與機(jī)罩體間隙過小等。

解決方法：更換負(fù)壓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承將軸流風(fēng)機(jī)底座、軸上的螺絲緊固。按生產(chǎn)技術(shù)要求調(diào)整葉片頂端與罩殼的間距，一般不大于葉片長(zhǎng)度的1.5%。

原因七：負(fù)壓風(fēng)機(jī)的底座螺絲松動(dòng)，葉輪裝配不良、轉(zhuǎn)速過快、軸上固定螺絲松動(dòng)等解決方法

解決方法：將負(fù)壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)底座、軸上的螺絲緊固。按技術(shù)要求重新裝配、調(diào)整葉輪間隙

當(dāng)方形負(fù)壓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速增大時(shí)，葉輪牽連速度增加，則氣體相對(duì)于葉輪的進(jìn)口速度w,和出口速度也有所增加，而氣流進(jìn)口角和出口角減小;當(dāng)轉(zhuǎn)速減小時(shí)，葉輪牽連速度減小，則氣體相對(duì)于葉輪的進(jìn)口速度和出口速度也有所減小，而氣流進(jìn)口角和出口角增大。因此當(dāng)方形負(fù)壓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速變化時(shí)，氣流的風(fēng)機(jī)流動(dòng)方向就會(huì)發(fā)生改變。而直接式電機(jī)則是負(fù)壓風(fēng)機(jī)專用12極防塵防水等級(jí)在IP55以上的鋁殼電機(jī)。氣流方向的改變改變了氣流與機(jī)殼、葉輪間氣體流動(dòng)相互作用的程度。當(dāng)這種相互作用達(dá)到某種狀態(tài)時(shí)，會(huì)增加壁面損失、二次流損失、渦流損失等，導(dǎo)致內(nèi)部流動(dòng)損失上升，降低通風(fēng)機(jī)的性能。轉(zhuǎn)速過小，氣流進(jìn)口角很大，這時(shí)葉型不但沒有充分發(fā)揮氣動(dòng)特性，相反葉型阻力大增，導(dǎo)致效率下降;轉(zhuǎn)速過高，內(nèi)部流場(chǎng)的擾動(dòng)加劇，各個(gè)方面的損失降低了葉型的氣動(dòng)力特性，同樣不能發(fā)揮出較好排煙方形負(fù)壓風(fēng)機(jī)的性能，造成了效率下降。

   方形負(fù)壓風(fēng)機(jī)理論可知，一定的轉(zhuǎn)速與一定的葉輪葉片相匹配，即一定的轉(zhuǎn)速與一定的葉片數(shù)、葉片安裝角、弦長(zhǎng)相匹配。當(dāng)通過數(shù)值模擬比較不同轉(zhuǎn)速對(duì)風(fēng)機(jī)效率的影響時(shí)，在確定的葉片數(shù)、葉片安裝角、葉剖面弦長(zhǎng)下，就會(huì)有一個(gè)確定轉(zhuǎn)速與之相匹配。在噪音的處理上，企業(yè)可以通過對(duì)負(fù)壓風(fēng)機(jī)工作過程中聲音的變化，來判斷噪音。在設(shè)計(jì)的技術(shù)參數(shù)下，性能良好的轉(zhuǎn)速應(yīng)該為設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速。當(dāng)轉(zhuǎn)速偏小或過大時(shí)，對(duì)于給屋頂方形負(fù)壓風(fēng)機(jī)定的風(fēng)機(jī)性能都會(huì)有影響。對(duì)于一定的風(fēng)機(jī)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速.

所有鍍鋅版方形負(fù)壓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)基本相同。主要型號(hào)有1380*1380*400mm1.1千瓦、1220*1220*400mm0.75千瓦、1060*1060*400mm0.55千瓦、900*900*400mm0.37千瓦四種型號(hào)。所有鍍鋅版方形負(fù)壓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速均為450轉(zhuǎn)/分鐘，電機(jī)為4極1400轉(zhuǎn)/分鐘，電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP44，B級(jí)絕緣。對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。個(gè)別更小尺寸的負(fù)壓風(fēng)機(jī)由于風(fēng)量小、噪音大、抽風(fēng)效率低下失去了作為負(fù)壓風(fēng)機(jī)的意義，在這里不做描述。相對(duì)大型的負(fù)壓風(fēng)機(jī)抽風(fēng)效率更高、更節(jié)能。 玻璃鋼喇叭形負(fù)壓風(fēng)機(jī)從傳動(dòng)結(jié)構(gòu)不同分為皮帶式和直結(jié)式兩種。皮帶式轉(zhuǎn)速在370-450轉(zhuǎn)/分鐘，采用六極或四極鋁殼馬達(dá)防護(hù)等級(jí)IP55 F級(jí)絕緣，轉(zhuǎn)速低的產(chǎn)品噪音相對(duì)要低。直接式馬達(dá)主要有12極440轉(zhuǎn)/分鐘、10極560轉(zhuǎn)/分鐘、8極720轉(zhuǎn)/分鐘三種，12極馬達(dá)使用，轉(zhuǎn)速高的風(fēng)機(jī)噪音大。皮帶式產(chǎn)品省電節(jié)能、經(jīng)濟(jì)耐用，直結(jié)式產(chǎn)品適合在皮帶式不能工作的如有油污、對(duì)皮帶有腐蝕的場(chǎng)所使用。玻璃鋼喇叭形負(fù)壓風(fēng)機(jī)風(fēng)葉主要有6葉、7葉、3葉、5葉，風(fēng)葉材質(zhì)主要有壓鑄鋁合金、工程塑料（尼龍加纖維）、玻璃鋼三種。不同葉片數(shù)、風(fēng)葉角度、弧度的風(fēng)葉需要與轉(zhuǎn)速、功率合理匹配，單一的數(shù)據(jù)不能說明風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)性能。