除大塊機(jī)除大塊器除大塊設(shè)備

       現(xiàn)在市面上生產(chǎn)的除大塊設(shè)備，都是在工作時(shí)把原材料部門也一起都除出去，不僅浪費(fèi)原材料還不能讓除大塊設(shè)備充分利用起來。

      洛陽廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司根據(jù)各大公司出現(xiàn)這樣的問題，自主研發(fā)新式除大塊機(jī)，并且獲得國(guó)家專利，而且我公司自行生產(chǎn)銷售新式除大塊機(jī)。成功避免除大塊過程中把原材料一起除去的現(xiàn)象，除大塊成功率高到95%以上。

      洛陽廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司自主研發(fā)新除大塊設(shè)備，選其優(yōu)點(diǎn)改量而成，更適用于國(guó)內(nèi)大型煤礦、燃煤電廠的除大塊、除雜。

除大塊機(jī)或稱脈動(dòng)式物料分離機(jī)是洛陽廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司專利產(chǎn)品

      除大塊機(jī)或稱脈動(dòng)式物料分離機(jī)，是洛陽廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司專利產(chǎn)品，引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)，選其優(yōu)點(diǎn)改量而成，更適用于國(guó)內(nèi)大型煤礦、燃煤電廠的除大塊、除雜。

      我公司在解決堵煤這一問題取得重大突破，并于2007年申請(qǐng)了國(guó)家專利，專利名稱：脈動(dòng)式除大塊機(jī),并成功對(duì)某4＊600MW火電廠的1800T/h出力的輸煤系統(tǒng)的交錯(cuò)齒板式除雜物機(jī)進(jìn)行了改造，極大的緩解了火電廠制粉及燃燒系統(tǒng)的卡堵及飛渣含炭量頻繁超標(biāo)的問題，又應(yīng)電廠要求，在短時(shí)間內(nèi)改造了除大塊機(jī)及碎煤機(jī)上部的概率篩，使這一技術(shù)在火電廠的篩分設(shè)備上得到全fang位的檢驗(yàn)，實(shí)踐證明，該技術(shù)不僅可以有效的除去電煤中的雜質(zhì)、大塊，而且完全可以做為碎煤機(jī)上部的篩分設(shè)備，提高篩分效率，使碎煤機(jī)的有效利用率更高，它完全克服了其它篩分設(shè)備的堵煤、卡滯、易損壞故障等缺點(diǎn)，避免了給煤機(jī)的頻繁卡滯，具有安裝布置靈活、不堵不卡、篩分、維護(hù)量少、檢修成本低等優(yōu)點(diǎn)，具有很強(qiáng)的推廣使用價(jià)值

除大塊器|除細(xì)木器|除雜物機(jī)

除雜物機(jī)改革的時(shí)代到來  ，目前，我國(guó)的煤炭，特別是發(fā)電用煤，在生產(chǎn)及運(yùn)輸過程中，會(huì)有大量的木塊、石塊、破布、稻草，細(xì)木及纖維質(zhì)線性等雜物摻雜在煤炭中，這些雜物經(jīng)常輸煤及制粉系統(tǒng)設(shè)備堵塞、卡滯，嚴(yán)重時(shí)造成輸煤及制粉系統(tǒng)無法運(yùn)行，并會(huì)造成鍋爐風(fēng)壓不穩(wěn)定，煤粉在爐內(nèi)不能充分燃燒，從而使鍋爐的飛灰及爐渣的含炭量上升，浪費(fèi)能源，給發(fā)電成本造成嚴(yán)重?fù)p失。因大塊卡堵，裝置頻繁跳閘，造成其后級(jí)設(shè)備頻繁聯(lián)跳，影響卸煤系統(tǒng)正常運(yùn)行。因此，如何在輸煤系統(tǒng)中除去大塊、細(xì)木、大木等雜物便成為火電廠的一大難題，本專利技術(shù)便是在這一市場(chǎng)背景下產(chǎn)生的。

技術(shù)要求:

除大塊機(jī)的額定出力不小于1500T/h，da出力可達(dá)1800 T/h。

除大塊機(jī)的運(yùn)行應(yīng)不受煤中水分影響，不出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。

 除大塊機(jī)對(duì)煤中的木塊、石塊及破布、編織袋等纖維性雜物均具有良好的清除能力，對(duì)各類雜物的清除率均不低于90 %，所清除的雜物中不應(yīng)夾帶碎煤，必要時(shí)可增加二次分離裝置及碎煤回流裝置。