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東莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的沖壓公司。 我公司多年致力于精密型不銹鋼拉伸,各種材質(zhì)屏敝框、面板、端子及五金彈片研發(fā)與生產(chǎn)。
自動(dòng)車床的這個(gè)特點(diǎn),讓機(jī)械加工業(yè)主看到了希望。采用自動(dòng)車床來加工零件,完全可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。至于加工零件的量大與量小與質(zhì)量卻無關(guān)。我公司有個(gè)客戶,是生產(chǎn)儀表的,他們的儀表品種很多,單就里面的傳動(dòng)齒輪零件就達(dá)幾十個(gè)種,但產(chǎn)量都不大,一個(gè)品種只一個(gè)月只有幾萬件,用自動(dòng)車床做起來,幾天就做完了。但許多個(gè)品種加起來,一個(gè)月產(chǎn)量就有幾十萬,他們用了兩臺(tái)自動(dòng)車床,請(qǐng)了一位師傅,雖然調(diào)試會(huì)化費(fèi)一點(diǎn)時(shí)間,但零件加工尺寸的穩(wěn)定,加工質(zhì)量的提高,使整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量也提高了,這讓他們嘗到了甜頭。針對(duì)容易產(chǎn)生廢料的步驟,可以適當(dāng)把精加工以及光整加工放在前面,稍微次要的加工就放在后面都行。
因此說,自動(dòng)車床加工業(yè)主或想采用自動(dòng)車床來加工零件的業(yè)主應(yīng)該認(rèn)識(shí)到,采用自動(dòng)車床來加工零件,主要是要看自己產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需要,是要看自己產(chǎn)品質(zhì)量的需要,而不是看有沒有批量活。當(dāng)然,采用電腦車床來加工零件也是一種好的方法。
車床件超精密工件主軸技術(shù)。中、小型機(jī)床常采用空氣靜壓主軸方案??諝忪o壓主軸阻尼小,適合高速回轉(zhuǎn)加工應(yīng)用,但承載能力較小??諝忪o壓主軸回轉(zhuǎn)精度可達(dá)0.05μm。LODTM機(jī)床主軸承載工件尺寸、重量大,一般宜采用液體靜壓主軸。液體靜壓主軸阻尼大、抗振性好、承載力大,但液體靜壓主軸高速發(fā)熱大,需采取液體冷卻恒溫措施。液體靜壓主軸回轉(zhuǎn)精度可達(dá)0.1μm。若單量小或者成批量生產(chǎn)的話,針對(duì)加工難度大,形狀不規(guī)則的車床件,要在機(jī)械加工前進(jìn)行劃線步驟,以便于精基準(zhǔn)加工提供找正基準(zhǔn)。為了保證主軸精度和穩(wěn)定性,無論氣壓源、或液壓源都需恒溫、過濾和壓力精密控制處理。
車床件的原理是利用數(shù)控車床加工的零件,同時(shí)它的直徑加工z大值能達(dá)到60毫米,長度的z大加工值為300mm,由于零件大,形狀繁雜,精度也比較高,所以要分成幾次車削,公差可以達(dá)到正負(fù)0.002mm。淬火后材料為不平衡組織,通常很硬很脆,需要在高于室溫的某一溫度進(jìn)行長時(shí)間的保溫,再進(jìn)行冷卻,這種工藝叫回火。
為什么車床件的零件加工成本要比其他五金制品高?這是由車削加工的工藝決定。許多車床件都是在機(jī)上加工完之后,然后經(jīng)過二次加工才能滿足功能要求。