用色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價也要高出一些，高出的售價往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能創(chuàng)造”利潤”。從這個角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來得”經(jīng)濟”。

色母一般情況下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它們應(yīng)按常規(guī)工藝進行烘干。

色母粒所用色料，必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點如下所述。

色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。

另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

色母粒使用的留意事項

（1）色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。

（2）用色母粒拚色達到所需光彩必須十分慎重，經(jīng)常會發(fā)生色差和色光的變化。

（3）色母粒和其他添加劑會有反應(yīng)，使用時要留意。

（4）色母粒的稀釋比的選取應(yīng)留意。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)本錢較低，但也要受到加工設(shè)備的限制。

改性塑料及色母粒生產(chǎn)工藝流程

1 配料 ：失重計量秤，

通過自動化失重計量秤，按照產(chǎn)品配方比例，配置各種原輔材料，確保各種原輔材料比例滿足產(chǎn)品配方要求。

2 熔融擠出 雙螺桿擠出機，

物料經(jīng)失重秤自動化喂料進入雙螺桿擠出機，物料經(jīng)電加熱、剪切作用將混合物熔融混合，主要有物料擠壓、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步驟，令各種添加劑均勻分散在聚合物中，并將聚合物熔體通過擠出機模頭模孔擠出。

色母粒的主要構(gòu)成顏料。一般分為有機顏料，如酞青綠等；無機顏料如氧化鐵紅、鈦白等；染料如還原桃紅、分散橙等。聚烯烴、PVC色母粒采用的是顏料，一般染料不可用于聚烯烴著色，否則會引起嚴重遷移。分散劑。主要對顏料表面進行潤濕，有利于顏料進一步分散，并穩(wěn)定在樹脂中，同時必須與樹脂相容性好，不影響著色產(chǎn)品品質(zhì)。