東莞莞城不銹鋼方管切割加工廠家,瑞云激光切割廠

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發(fā)布時(shí)間：2021-01-18 09:55

　　在進(jìn)行激光切割加工時(shí)工件時(shí)，選擇合適的穿刺點(diǎn)非常重要，那么選擇合適的穿刺點(diǎn)的方法有哪些，下面小編就來(lái)為大家講解下吧：

　　激光切割加工零件時(shí)應(yīng)該注意一些事項(xiàng)：如果設(shè)計(jì)零件表面沒(méi)有粗糙度的限制時(shí)，在編程時(shí)無(wú)需手動(dòng)處理，可以讓控制軟件自動(dòng)生成激光切割穿刺點(diǎn)。如果設(shè)計(jì)零件表面會(huì)有較高的粗糙度限制，那么需要我們?cè)诰幹萍す馇懈畛绦驎r(shí)應(yīng)該對(duì)激光束啟始位置做手動(dòng)調(diào)整。但如今,激光設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍般發(fā)展起來(lái),目前大小企業(yè)已達(dá)到幾十家了之多。需要把激光程序原來(lái)產(chǎn)生的穿刺點(diǎn)移到需要的合理位置，以達(dá)到加工零件表面精度的要求。

激光切割加工時(shí)怎么才能做到呢？

　　激光切割加工時(shí)怎么做到：

　　1.焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小，因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。

　　2.切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割。

　　3.嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時(shí)，氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處，從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。

　　什么是不銹鋼激光切割加工?

　　不銹鋼激光切割加工的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，不超過(guò)1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。致力于研發(fā)先進(jìn)的激光設(shè)備，數(shù)控激光切割機(jī)具有高精度、高速度、柔性加工等優(yōu)點(diǎn)，成為鈑金加工技術(shù)發(fā)展的方向，大有取代數(shù)控沖剪設(shè)備的趨勢(shì)。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

　　不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。不銹鋼激光切割加工是一種應(yīng)用非常廣泛的材料，特別是在工業(yè)中，對(duì)切割精度的要求非常高。對(duì)于0.5mm厚的304級(jí)材料，采用一個(gè)簡(jiǎn)單的掃描系統(tǒng)，就可以使切割速度大于20mm/min的同時(shí)獲得很好的切割質(zhì)量?，F(xiàn)如今，等離子切割機(jī)出現(xiàn)打破了僵局，是具有切割范圍廣，可切割所有金屬材料，而且切割速度快，工作效率高等，發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題，如電源功率的提升可切割更厚的板材。但是，采用40W的HM型激光器，配備固定的切割機(jī)的頭部和同軸輔助氣體，在200μm的不銹鋼上的切割速度可以達(dá)到大于1.5m/min！

激光切割加工機(jī)外部壞境要求