鍍鋅花紋板報(bào)價(jià)?檢測(cè)方法

檢測(cè)方法

（1）重量法

流程：試樣稱(chēng)量—溶解—再稱(chēng)量。

稱(chēng)量的差值和試樣面積算出單位面積上的涂層或鍍層重量。

優(yōu)點(diǎn)是精準(zhǔn)測(cè)量，缺點(diǎn)是試樣被破壞。

測(cè)定結(jié)果的單位是g/m2或mg/m2。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)：GB/T 1839 美標(biāo)：ASTM A 90/A 90M-07國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：ISO17925  ISO 1460

2）X射線熒光光譜法

先制作一套鍍鋅量從低到高的標(biāo)準(zhǔn)板，建立鋅的X射線強(qiáng)度和鍍層重量的關(guān)系曲線。然后測(cè)定試樣鍍鋅層鋅的射線強(qiáng)度由回歸方程轉(zhuǎn)換成鍍層重量。方法的關(guān)鍵點(diǎn)是標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備。測(cè)定結(jié)果的單位是g/m2或mg/m2。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：美標(biāo)：ASTM A 754/A 754M日標(biāo)：JIS G 3321國(guó)標(biāo)：GB/T 1839

熱鍍鋅工藝

熱鍍鋅工藝    熱鍍鋅工藝按前處理方式分為熔劑法和保護(hù)氣體還原法。后者又分老法和新法——森吉米爾法和改良森吉米爾法。

熔劑法

   是把經(jīng)過(guò)退火處理的鋼板進(jìn)行酸洗，清除其表面上的氧化物，再通過(guò)含有ZnCl2和NH4Cl的熔劑槽進(jìn)行化學(xué)處理，然后進(jìn)入熔融的鋅鍋鍍鋅。從鋅鍋出來(lái)的帶鋼直立向上引出，經(jīng)氣刀擦拭控制鍍層厚度。

保護(hù)氣體還原法

   是現(xiàn)代帶鋼連續(xù)熱鍍鋅采用得普遍和廣泛的一種工藝，典型的即森吉米爾法。特點(diǎn)是將連續(xù)退火和鍍鋅連接在一條作業(yè)線上，取消了熔劑法中的酸洗、熔劑處理等操作。帶鋼先進(jìn)氧化爐燒掉表面殘存的乳化液并生成藍(lán)色氧化膜，然后帶鋼進(jìn)入還原爐進(jìn)行再結(jié)晶退火，同時(shí)表面氧化膜被氫還原成海綿狀鐵；后帶鋼在保護(hù)氣氛中冷卻到稍高于鋅液溫度下進(jìn)入鋅鍋鍍鋅。該法的核心是帶鋼先進(jìn)行無(wú)氧化加熱，去除表面油脂、灰塵和水分，然后進(jìn)入充有含氫15％～30％和氮85％～70％的保護(hù)氣體的還原爐內(nèi)完成?；蛟俳Y(jié)晶退火并還原表面的氧化鐵。

為什么儲(chǔ)運(yùn)污染導(dǎo)致的白銹

其形貌不是緊貼帶鋼邊部的呢？

通常儲(chǔ)運(yùn)污染導(dǎo)致的白銹是離邊部有一小段距離，且有明顯的輪廓，在另一端則是輪廓模糊的。

這常常被下游或是儲(chǔ)運(yùn)單位作為拒絕承認(rèn)儲(chǔ)運(yùn)污染的證據(jù)，實(shí)際上卻是儲(chǔ)運(yùn)污染導(dǎo)致的白銹的一種典型特征。

受效應(yīng)作用，端部受污染后水會(huì)被逐漸吸入帶鋼兩側(cè)，之后當(dāng)脫離水污染后，邊部的水份會(huì)繼續(xù)吸入，且端部與環(huán)境接觸，靠近兩側(cè)端部的一部分水分會(huì)揮發(fā)。終鍍鋅板就形成了這種離端部有點(diǎn)間隙卻又輪廓明顯的形貌。