在此活化過程中，巨大的表面積和復(fù)雜的孔隙結(jié)構(gòu)逐漸形成，而所謂的吸附過程正是在這些孔隙中和表面上進(jìn)行的，活性炭中孔隙的大小對(duì)吸附質(zhì)有選擇吸附的作用，這是由于大分子不能進(jìn)入比它孔隙小的活性炭孔徑內(nèi)的緣故活性炭是由含炭為主的物質(zhì)作原料，經(jīng)高溫炭化和活化制得的疏水性吸附劑。5納米的孔隙）發(fā)達(dá)，主要用于氣相吸附場合或小分子液相吸附場合。二級(jí)出水中也含有不被活性炭吸附的有機(jī)物，如蛋白質(zhì)的中間降解物質(zhì)，比原有的有機(jī)物更難被活性炭吸附，活性炭對(duì)THMS的去除能力較低，僅達(dá)到23-60%?；钚蕴课椒ㄅc其他處理方法聯(lián)用，出現(xiàn)了臭氧-活性炭法、混凝-吸附活性炭法、Habberer工藝、活性炭-硅藻土法等，使活性炭的吸附周期明顯延長，用量減少，處理效果和范圍大幅度提高。活性炭能有效吸附氯代烴、有機(jī)磷。 精制椰殼活性炭批發(fā)

活性炭回收再生技術(shù)的方法：

傳統(tǒng)活性炭再生方法：

熱再生法是目前應(yīng)用多,工業(yè)上成熟的活性炭再生方法。處理有機(jī)廢水后的活性炭在再生過程中,根據(jù)加熱到不同溫度時(shí)有機(jī)物的變化,一般分為干燥、高溫炭化及活化三個(gè)階段。但其只對(duì)物理吸附有效,目前再生效率僅為45%左右,且活性炭孔徑大小對(duì)再生效率有很大影響。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附,一部分有機(jī)物發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達(dá)到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行。接下來的活化階段中,往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復(fù)吸附性能,活化階段是整個(gè)再生工藝的關(guān)鍵。熱再生法雖然有再生、應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn),但在再生過程中,須外加能源加熱,投資及運(yùn)行費(fèi)用較高。精制椰殼活性炭批發(fā)

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按應(yīng)用場合分

       前已述及活性炭廣泛應(yīng)用于幾乎所有國民經(jīng)濟(jì)部門和人們的日常生活，正因?yàn)槿绱?，按活性炭?yīng)用場合進(jìn)行分類是很困難的，問題在于同一種活性炭可以應(yīng)用于多種場合，而某種場合又可以用多種活性炭達(dá)到相同的目的。2活性炭在液相吸附中的應(yīng)用活性炭最早的應(yīng)用是從歐洲人精制糖液開始的。人們往往是由應(yīng)用來獲得對(duì)活性炭的認(rèn)識(shí)的，所以往往在活性炭詞語前冠似×××活性炭也作為的定俗成的活性炭的模糊分類方法。如糖用活性炭、zhen劑活性炭、味精活性炭、凈水活性炭等等。精制椰殼活性炭批發(fā)

       活性炭由于具有吸附、催化和一定的化學(xué)反應(yīng)性能，同時(shí)又具有物理、化學(xué)的相對(duì)穩(wěn)定性。廣泛應(yīng)用于幾乎所有國民經(jīng)濟(jì)部門和人們的目常生活。

煤質(zhì)活性炭的活化特性及應(yīng)用范圍

煤灰的成分比較復(fù)雜，它是煤中無機(jī)物轉(zhuǎn)化而來的產(chǎn)物，它的含量與成煤原始植物和成煤環(huán)境有關(guān)。煤灰中還有少量的堿金屬K2O，Na2O等。煤灰中各成分的熔化溫度不同，不能以單一的礦物溫度來衡量煤灰的熔融溫度。煤灰實(shí)際上是各種礦物成分的復(fù)合物，它是以硅酸鹽和gui鋁酸盆的形式存在。 煤灰的成分很復(fù)雜，因此，沒有確切的熔化溫度?！矫妫?dāng)原子或分子之間的距^變得非7SV小時(shí)，由于原子核之間的樓斥使電子動(dòng)能的增加，很強(qiáng)的斥力便發(fā)生作用。只能用溫度特征來表示煤灰的熔融特征。精制椰殼活性炭批發(fā)

煤的灰熔融性對(duì)鍋爐燃燒及煤質(zhì)活性炭的活化過程是重要的煤質(zhì)參數(shù)。煤的灰熔點(diǎn)過低，在爐昆上容易結(jié)碴，影響燃燒的正常進(jìn)行。若用灰熔點(diǎn)低的煤生產(chǎn)煤質(zhì)活性炭，在活化過程中，碳化料容易在火化道蓖上爬碴，生瘤，影響活性炭的質(zhì)量和活化爐的壽命。