由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機(jī)械密封失效

由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機(jī)械密封失效：a）熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回?zé)捰捅?、常減壓塔底泵等常見的失效現(xiàn)象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質(zhì)進(jìn)入密封面、抽空等情況下，都會(huì)導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋；b）石墨炭化是使用碳-石墨環(huán)時(shí)密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨環(huán)一旦超過許用溫度（一般在-105～250℃）時(shí)，其表面會(huì)析出樹脂，摩擦面附近樹脂會(huì)發(fā)生炭化，當(dāng)有粘結(jié)劑時(shí)，會(huì)發(fā)泡軟化，使密封面泄漏增加，密封失效；

釜用密封包括各種不銹鋼釜、搪瓷釜等用的機(jī)械密封

釜用密封包括各種不銹鋼釜、搪瓷釜、搪玻璃釜等用的機(jī)械密封。釜頂（頂攪）密封的被密封介質(zhì)為氣體，只有當(dāng)滿釜操作時(shí)才是液體；攪拌軸比較長，軸的擺動(dòng)和振動(dòng)比較大，動(dòng)靜環(huán)往往不能很好的貼合，一般需要增設(shè)底軸承或中間軸承；尺寸大，零件重，拆裝和更換比較困難，裝配和調(diào)節(jié)也比較困難；同泵用密封相比，轉(zhuǎn)速低，PV值低，動(dòng)靜環(huán)材質(zhì)選擇容易。泵用密封一般轉(zhuǎn)速高，壓力高，PV值高，發(fā)熱量大，密封難點(diǎn)在于如何形成一個(gè)穩(wěn)定的潤滑膜模式。

離心泵葉輪入口處是泵內(nèi)壓力的地方

離心泵葉輪入口處是泵內(nèi)壓力的地方，當(dāng)此處的壓力等于或低于工作溫度下被輸送液體的飽和蒸汽壓1pt時(shí)，液體就會(huì)沸騰汽化，產(chǎn)生大量氣泡。同時(shí)原來溶于液體中的氣泡也將析出。這些汽跑隨液體流到葉輪內(nèi)壓力較高處汽泡重又凝結(jié)。在凝結(jié)過程中，由于體積急劇縮小，四周的液體以極大的速度沖向整個(gè)凝結(jié)空間，使泵內(nèi)造成沖擊振動(dòng)和噪音。在壓力很大、頻率很高的液體質(zhì)點(diǎn)連續(xù)沖擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞，這種破壞稱為剝蝕。

泵中常用的是橡膠O型圈。由于其形狀十分簡單，因而制造容易，成本低廉，不論O型圈的整體尺寸有多大，其截面尺寸都很?。ㄖ挥袔缀撩祝┧灾亓枯p，消耗材料少，使用方法簡單，安裝、拆卸方便，更為突出的優(yōu)點(diǎn)還在于O形圈具有良好的密封能力，使用范圍很寬。

靜密封工作壓力可達(dá)100MPa以上，動(dòng)密封也可達(dá)30Mpa。適用溫度為-60～200℃，可滿足多種介質(zhì)的使用要求。因此在泵的設(shè)計(jì)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。

O形密封圈安裝在溝槽和被密封面之間，有一定壓縮量，由此產(chǎn)生的反彈力給予被密封的光滑面和溝槽底面以初始的壓縮應(yīng)力。從而起到密封作用。