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廢水處理優(yōu)勢
1. 去除廢水中的、苯,同時能夠降低廢水中的COD和氨氮含量,去除率高,嚴格控制處理后廢水中和苯的濃度,和苯含量在2mg/L以下;
2. 降低企業(yè)廢水處理的費用,吸附法的處理費用一般為100~200元/噸,遠低于焚燒處理的費用 1000元/噸;
3. 可回收廢水中的衍生物,提高資源的利用率,增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。
4. 模塊組件形式,自動化程度高,操作簡單。
廢水處理具體案例
對某化工企業(yè)240t/d含廢水處理進行廢水治理工藝設計,解決企業(yè)廢水焚燒處理費用高的難題,1年可為企業(yè)節(jié)省產(chǎn)生7420萬元的廢水處理費用。
染廢水處理現(xiàn)狀和困局:
化工行業(yè)的生產(chǎn)中會生成不同類型的廢水,其中有機廢水較為普遍,這種廢水中含有大量的有機污染物,并且毒性大、濃度高,化學需氧量大,可生化性也比較差,其中還含有大量的鹽和酸堿物質(zhì),對于水體以及人體健康方面均有極大的危害,一旦有機廢水排放到自然界中的清潔水體中,就會造成水質(zhì)的富營養(yǎng)化,導致水質(zhì)發(fā)臭、顏色加深、惡化嚴重。因此,需要進行處理,下面海普就為大家詳細的介紹下有機廢水處理解決方案的相關(guān)信息,希望對你有所幫助。
有機廢水的特征主要是以下幾點:
1、化工廢水成分復雜,反應原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物,增加了廢水的化工廢水成分復雜,反應原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物,增加了廢水的處理難度。
2、該廢水中含有大量污染物物質(zhì),主要是由于原料反應不完全或生產(chǎn)中使用大量溶劑造成的。
3、有毒有害物質(zhì)多,精細化工廢水中有許多有機污染物對微生物是有毒有害的,如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等。
4、生物難降解物質(zhì)多,BOD/COD低,可生化性差。
化工廢水預處理物化工藝
1催化微電解處理技術(shù)
微電解技術(shù)是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝,該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度,還可大大提高廢水的可生化性。該技術(shù)是在不通電的情況下,利用微電解設備中填充的微電解填料產(chǎn)生“原電池”效應對廢水進行處理。當通水后,在設備內(nèi)會形成無數(shù)的電位差達1.2V的“原電池”?!霸姵亍币詮U水做電解質(zhì),通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理,以達到降解有機污染物的目的。
該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優(yōu)點,可廣泛應用于工業(yè)廢水的預處理和深度處理中。
2多相催化氧化處理技術(shù)
該處理技術(shù)是環(huán)境領(lǐng)域新發(fā)展的一種技術(shù),主要采用以羥基自由基為核心的強氧化劑,快速、無選擇性、徹底氧化環(huán)境中的各種有機污染物。羥基自由基與水中的溶解性有機物反應形成羥基自由基;在催化劑的催化下,羥基自由基對廢水中有機物進行氧化分解。該技術(shù)對CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。其色度、CODcr去除率可達75%-99%。在對廢水、化工廢水、制藥廢水的實際應用中,該技術(shù)體現(xiàn)了很好的應用效果。
工業(yè)廢液零排放解決方案(電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、和行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和生產(chǎn)行業(yè)等),通過對膜技術(shù)、生化、氧化、MVR蒸發(fā)器等技術(shù)的綜合利用,將廢水中的有用物質(zhì)資源化,餾出水可達到直接回用標準,且極大的降低廢液的處理成本。
針對傳統(tǒng)治理方法的缺點和不足,近年來我國環(huán)境保護工作者采用復合處理和自動控制相結(jié)合處理電鍍重金屬廢水的方法已形成一種趨勢。其特點是流程集中,設備小型化,節(jié)約了治理成本,提高了重金屬回收率。復合應用包括化學沉淀、重金屬捕集、膜處理及低能耗濃縮技術(shù)等。一批專業(yè)從事設計、制造重金屬廢水治理整套設備的企業(yè)應運而生。如利用高分子重金屬捕集沉淀劑,能在常溫下與廢水中多種重金屬離子反應生成不溶于水的螯合鹽,再加入絮凝劑形成重金屬絮狀沉淀,從而達到去除重金屬的目的。用該方法處理40mg/L Cu2 、28mg/L Ni2 和26mg/L Zn2 的電鍍廢水,排出水重金屬質(zhì)量濃度均低于0.5mg/L。某公司開發(fā)研制的集重金屬捕集、轉(zhuǎn)化、中和、絮凝及沉淀方法為一體處理含Cr6 、Zn2 、Cu2 、Fe2 、和Ni2 一步完成的方法,實用性強,出水達標狀態(tài)穩(wěn)定,已成功應用于電鍍生產(chǎn)線中。