對(duì)于承受較高應(yīng)力載荷或沖擊磨損的工件來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)重熔處理后的熱噴涂加工涂層，可使多孔的且與基體僅以機(jī)械結(jié)合的涂層變?yōu)榕c基材呈冶金結(jié)合的致密涂層，從而進(jìn)一步提高工件的品質(zhì)，并且有利于延長(zhǎng)其使用壽命。為了提高熱噴涂加工涂層的結(jié)合強(qiáng)度，除了要進(jìn)行封孔處理外，還要對(duì)噴涂層進(jìn)行重熔處理，比如火焰重熔、感應(yīng)重熔、激光重熔以及熱等靜壓等。一、工藝上,A、烤漆：在基材上打三遍底漆，四遍面漆，每上一遍漆，都送無(wú)塵恒溫烤房，烘烤。

除此之外，由于噴涂涂層具有與一般的金屬及陶瓷材料不同的特點(diǎn)，因而導(dǎo)致噴涂涂層不同于一般材料的難于加工的特點(diǎn)、所以必須選用合理的加工方法和相應(yīng)的工藝參數(shù)，才能保證熱噴涂加工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

缺陷名稱：雜色

成因分析：噴房工在換色清理噴房的時(shí)候，清理不夠徹底而滲粉造成雜色；對(duì)粉末（回收粉）使用未及時(shí)烤板，校正顏色；噴房周圍環(huán)境不清潔。

控制措施：噴房工在清理噴房時(shí)，要仔細(xì)清理每一細(xì)節(jié)，尤其噴槍粉管徹底清理，大旋風(fēng)要認(rèn)真吹干凈，清理完噴房在涂裝前必須烤板確認(rèn)是否有雜色；回收粉須烤板確認(rèn)合格后使用，隨時(shí)保持噴房周邊衛(wèi)生清潔。

缺陷名稱：色差

成因分析：粉末顏料不均勻引起色差；不同批次粉末涂料；固化溫度及時(shí)間不同；涂層膜厚不均勻。

控制措施：加強(qiáng)粉末質(zhì)量監(jiān)控；不同批次的粉末涂料，新粉入庫(kù)烤板檢驗(yàn)；保持同一批噴涂型材固化溫度和時(shí)間一致，特殊粉末須固定生產(chǎn)線涂裝鋁材；加強(qiáng)噴粉工藝控制，避免涂層膜厚差距過(guò)大。

缺陷名稱：粗砂

因分析：粗砂是指砂紋粉末涂層表面較粗糙的現(xiàn)象，主要原因有：靜電噴涂時(shí)型材邊緣或放電，電壓偏高；噴槍與型材距離偏小，電場(chǎng)強(qiáng)度過(guò)大；掛具導(dǎo)電不良導(dǎo)致上粉不好或反向電離嚴(yán)重；粉末質(zhì)量較差造成固化后涂層粗糙。

外部泄漏

噴油器外界泄漏多產(chǎn)生在噴油器和油軌相接處，關(guān)鍵是因?yàn)橥幻婷芊庑躁P(guān)不緊而造成的。若泄露在進(jìn)氣歧管外界，油滴在氣缸體上，受熱之后在發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)揮發(fā)，如果出現(xiàn)火花放電總有將會(huì)造成火災(zāi)事故，后果很嚴(yán)重。當(dāng)噴油器產(chǎn)生外界泄露常見(jiàn)故障后，會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)艱難、怠速熄火、動(dòng)力性降低、油耗提升、運(yùn)行喘振和加快欠佳等常見(jiàn)故障。裝油漆的桶、或者是刷子不干凈，然后在調(diào)配油漆的時(shí)候?qū)㈦s質(zhì)帶入到盛具里面。除此之外當(dāng)噴油器與進(jìn)氣歧管相接處的突面損壞后，還會(huì)造成進(jìn)氣系統(tǒng)泄露，導(dǎo)致附加的氣體進(jìn)到發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室，導(dǎo)致混合氣偏稀，進(jìn)而引起發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)異常。