制粉設(shè)備的結(jié)構(gòu)與工作原理

株洲漢和工業(yè)設(shè)備有限公司位于長株潭國家兩型社會實驗區(qū)核心區(qū)—株洲，是一家從事感應(yīng)加熱設(shè)備和非標(biāo)電熱設(shè)備，真空冶金設(shè)備，管道成型設(shè)備，定制化數(shù)控機床，金屬制粉生產(chǎn)線及工藝設(shè)計，鐵路工程設(shè)備及自動化的研究、生產(chǎn)與銷售的專業(yè)化高科技企業(yè)。服務(wù)于金屬鑄造、鋼鐵冶金、汽車、工程機械、風(fēng)力/水電發(fā)電、鐵路、航空航天、石油天然1氣、火電及核1電、3D金屬打印、貴金1屬、硬質(zhì)合金、太陽能薄膜電池等行業(yè)。企業(yè)擁有現(xiàn)代化廠房5.2萬平方米，大型機床加工設(shè)備200余臺。

結(jié)構(gòu)該高峰機械制粉設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要由主機、分析器、風(fēng)機、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器及風(fēng)管組成。其中，主機由機架、進風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼組成。

工作原理

工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側(cè)面的進料斗加入機內(nèi)，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。全套設(shè)備采用集散控制系統(tǒng)，關(guān)鍵部位視頻監(jiān)控，人機操作界面友好。

金屬霧化制粉設(shè)備特點：

株洲漢和工業(yè)設(shè)備有限公司目前主要產(chǎn)品：數(shù)控中頻彎管機，數(shù)控立體感應(yīng)加熱彎管機，真空/非真空氣霧化制粉設(shè)備，真空旋轉(zhuǎn)盤霧化制粉設(shè)備，無坩堝感應(yīng)氣霧化制粉設(shè)備，連續(xù)式絲材氣霧化制粉設(shè)備，等離子球化制粉設(shè)備，真空定向凝固爐，中頻碳化爐，真空感應(yīng)熔煉爐。古時候，人們將熔化了的鐵水倒入水中，使其炸裂成細(xì)小的金屬粒子，作為煉制鋼鐵的原料。

微粒金屬粉末一直是工業(yè)中的重要原料，傳統(tǒng)的金屬粉末制造方法如高能破碎等已經(jīng)進入大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中，但是由于工藝方法的原因，工藝較為復(fù)雜，且存在顆粒度較大，顆粒粒徑不均勻等缺點，制粉量小，設(shè)備損耗量較大，經(jīng)常需要更換，分布的形狀亦難以滿足生產(chǎn)要求。高壓水霧化法制作粗合金粉末，先將粗金在熔爐中融化，熔化后的金液須過熱五十度左右，然后注入中間包中。超聲波金屬制粉的出現(xiàn)打破了這一僵局。

超高壓水霧化制粉（制粒）裝置原理：

　　超高壓水霧化制粉（制粒）裝置在常壓環(huán)境下工作，金屬（合金）爐料通過感應(yīng)加熱爐熔煉，在爐料熔化并達到霧化溫度后，操作人員將熔融液態(tài)金屬傾倒進保溫中間包，液態(tài)金屬會通過中間包底部導(dǎo)流管，形成液態(tài)金屬柱進入霧化室，在此過程中，受到來自超高壓噴嘴（噴盤）的水流強烈沖擊，液態(tài)金屬會形成大量微細(xì)金屬液滴，金屬液滴在飛行、沉降過程中受到表面張力作用會球型化，同時由于水冷作用快速冷固化（不規(guī)則化），這兩個過程同時進行，終的型貌是上述共同作用的結(jié)果，形成亞球形或不規(guī)則形微?！饘俜勰?。后處理部分：收粉箱：用于霧化好后的合金粉末的收集，多余水的分離去除。

制粉設(shè)備工作原理

株洲漢和工業(yè)設(shè)備有限公司是一家從事感應(yīng)加熱設(shè)備和非標(biāo)電熱設(shè)備，真空冶金設(shè)備，管道成型設(shè)備，定制化數(shù)控機床，金屬制粉生產(chǎn)線及工藝設(shè)計，鐵路工程設(shè)備及自動化的研究、生產(chǎn)與銷售的專業(yè)化高科技企業(yè)。

如何測量粉體的細(xì)度呢？據(jù)統(tǒng)計，目前可以測量粉體細(xì)度的方法有上百種，其中比較常用的五種是：電阻法、沉降法、激光法、圖像法和篩選法五種。除了上面這些，在一些特定的行業(yè)和領(lǐng)域還有一些其他方法。產(chǎn)品已廣泛用于熔煉、透熱、淬火、高溫?zé)Y(jié)、釬焊、熱配合加工、半導(dǎo)體提純等熱加工場合。隨著企業(yè)不斷的努力，粉體細(xì)度的測量精準(zhǔn)度也是越來越高。