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發(fā)布時(shí)間:2020-10-31 06:57  






電鍍工藝

電鍍其產(chǎn)品無(wú)處不在,涉及領(lǐng)域非常廣泛,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中有著舉足輕重的地位。但是,因?yàn)殡婂児に嚂?huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定污染,讓人又愛又恨。

定義

電鍍(Electroplating):利用電解的原理為物件表面鍍上一層金屬的工藝,能夠起到提高物體金屬?gòu)?qiáng)度、防止金屬氧化(如銹蝕、提高耐磨、增加導(dǎo)電性、抗腐蝕等)以及提高物件表面美觀度(如反光性、顏色多樣化)的作用。

分類

按照不同的方式,電鍍的分類有所不同。按照 鍍層種類,可以分為鍍鉻、鍍銅、鍍鎘、鍍錫、鍍鋅……

鍍 鉻

鉻是一種微帶天藍(lán)色的銀白色金屬。它有很強(qiáng)的鈍化性能,大氣中很快鈍化,顯示出具有金屬的性質(zhì)。鉻層在大氣中很穩(wěn)定,能長(zhǎng)期保持其光澤,且能抵抗堿和大多數(shù)酸的腐蝕。

鉻層硬度高,耐磨性好,經(jīng)過拋光的裝飾鉻層對(duì)光有很高的反射能力,可用作反光鏡,且擁有較好的耐熱性。在500°C以下光澤和硬度均無(wú)明顯變化;溫度大于500°C開始氧化變色;大于700°C才開始變軟。由于鍍鉻層的優(yōu)良性能,廣泛用作防護(hù)裝飾鍍層體系的外表層和機(jī)能鍍層。




電鍍新興經(jīng)濟(jì)體表現(xiàn)值得期待

據(jù)預(yù)測(cè),亞洲新興經(jīng)濟(jì)體在未來(lái)幾年將創(chuàng)造出更高的GDP產(chǎn)量,消費(fèi)需求和額外的基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目的增加將推動(dòng)很多產(chǎn)品的市場(chǎng)需求。油氣行業(yè)、金屬與礦業(yè)、水泥與玻璃行業(yè)以及許多其他的過程與離散行業(yè)的細(xì)分市場(chǎng)對(duì)于自動(dòng)化和大功率穩(wěn)壓電源的需求不斷攀升。此外,高頻開關(guān)電源廠家的重點(diǎn)市場(chǎng)正在轉(zhuǎn)移至新興經(jīng)濟(jì)體,生產(chǎn)線也陸續(xù)遷移至這些地區(qū),特別是印度和中國(guó)。目前行業(yè)內(nèi)已經(jīng)充分認(rèn)識(shí)到能源使用的重要性,并根據(jù)能源消耗和成本的要求調(diào)整運(yùn)營(yíng)模式。包括穩(wěn)壓電源在內(nèi)的自動(dòng)化設(shè)備的使用,是幫助達(dá)到能源節(jié)約目標(biāo)的重要工具。

電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)廠家電鍍是利用電解方法對(duì)零件進(jìn)行表面加工的一種工藝。電鍍時(shí)零件是陰極,鍍液中的金屬離子在直流電的作用下沉積在零件表面形成均勻、致密的金屬鍍層。電鍍必需的條件是外加直流電源,鍍液和鍍件及陽(yáng)極組成電解裝置。

電鍍是通過改變零件表面的外觀和物理化學(xué)性質(zhì)為目的,達(dá)到裝飾性、耐蝕性和耐磨性等各種技術(shù)性能。還可以根據(jù)具體的工藝要求施加某種功能性鍍層,如焊接性、電能性、磁能性、光能性鍍層等,充分?jǐn)U大金屬材料的應(yīng)用范圍。




電鍍件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn):

在設(shè)計(jì)中要考慮到電鍍件變形,由于電鍍的工作條件一般在60度~70度的溫度范圍下,在吊掛的條件下,結(jié)構(gòu)不合理,變形的產(chǎn)生難以避免,所以在塑件的設(shè)計(jì)中對(duì)水口的位置要作關(guān)注,同時(shí)要有合適的吊掛的位置,防止在吊掛時(shí)對(duì)有要求的表面帶來(lái)傷害。另外不要在塑件中有金屬嵌件存在,由于兩者的膨脹系數(shù)不同,在溫度升高時(shí),電鍍液體會(huì)滲到縫隙中,對(duì)塑件結(jié)構(gòu)造成一定的影響。

要避免采用大面的平面。

塑料件在電鍍之后反光率提高,平面上的凹坑、局部的輕微凹凸不平都變得很敏感,影響產(chǎn)品效果。這種零件可采用略帶弧形的造型。

要避免直角和尖角。

初做造型和結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)人員往往設(shè)計(jì)出棱角的造型。但是,這樣的棱角部位很容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而影響鍍層的結(jié)合力。而且,這樣的部位會(huì)造成結(jié)瘤現(xiàn)象。因此,方形的輪廓盡量改為曲線形輪廓,或用圓角過渡。造型上一定要要求方的地方,也要在一切角和棱的地方倒圓角R=0.2~0.3 mm。

不要有過深的凹部,

不要有小孔和盲孔,這些部位不僅電鍍困難,而且容易殘存溶液污染下道工序的溶液。像旋鈕和按鈕不可避免的盲孔,應(yīng)從中間留縫。





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